碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。市場中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一種，使用過碳化硅材料的朋友都會了解一些關(guān)于碳化硅的一些磨削用途，今天我們就來具體說一下碳化硅的磨削作用。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。碳化硅材料在我們生活中是一種常見的材料，應(yīng)用十分廣泛，同時也被做成很多的碳化硅制品，在這些制品中碳化硅陶瓷是很重要的一種，在近些年應(yīng)用也是比較多的。①黑碳化硅含SiC約98.5%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨刀具。

碳化硅材料的應(yīng)用領(lǐng)域也因其分類的差異而不同，關(guān)于碳化硅我們先介紹到這里。大家在日常對各類碳化硅有需要就聯(lián)系我們吧。

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。在煉鋼工業(yè)實際生產(chǎn)過程中，碳化硅對鋼水的提溫，主要是碳化硅和游離碳等發(fā)熱源與轉(zhuǎn)爐內(nèi)各種氧、氧氣反應(yīng)放熱，而使金屬熔體吸熱升溫的記過。安陽國興冶金耐材有限公司，坐落于甲骨文故鄉(xiāng)----古都安陽，是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售金屬硅粉、碳 化硅、碳化硅球、石墨焦粉、硅鐵粉、硅球、脫氧劑等冶金耐材的綜合性實體企業(yè)。

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場的推廣，國內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍。因為碳化硅在熔融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。