廢物裂解焚燒工藝的要點(diǎn)

廢物裂解焚燒工藝的要點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格意義上的熱解是以生產(chǎn)產(chǎn)品為目的，在絕氧條件下加熱有機(jī)物使其分解的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。

（2）廢物熱解焚燒的過(guò)程就是控制空氣量供給比例的過(guò)程，因此叫做控制空氣式熱解焚燒技術(shù)更為科學(xué)、準(zhǔn)確。而空氣供給量、溫度、保溫（停留）時(shí)間是其控制過(guò)程的關(guān)鍵參數(shù)。

（3）目前熱解焚燒工藝總體可分為靜態(tài)熱解和動(dòng)態(tài)熱解兩種方式。實(shí)現(xiàn)廢物熱解工藝所采用的設(shè)備基本為具有固定床面的固定床式焚燒爐，主要有AB爐，單一爐床焚燒爐、階梯爐床焚燒爐、活動(dòng)爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐。

（4）不同的熱解工藝、不同的爐型都有各自的適用范圍，都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。因此熱解工藝和爐型的選擇應(yīng)根據(jù)廢物的特性（如熱值、組成）、處置規(guī)模等因素，選擇適合的技術(shù)方案。

什么是折疊KTIGK裂解爐

早期的GK—I型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀(jì)70年發(fā)的GK一Ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開(kāi)發(fā)了GK一Ⅲ型、GK一Ⅳ型和GK—V型裂解爐。GK—V型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長(zhǎng)縮短，停留時(shí)間可控制在O.2秒以內(nèi)。GK型裂解爐一般采用一級(jí)廢熱鍋爐。對(duì)流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。

    對(duì)流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進(jìn)行高壓蒸汽的過(guò)熱。GK型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其zui大供熱量可占總熱負(fù)荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無(wú)焰燒嘴。對(duì)不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對(duì)原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時(shí)間短，熱效慮高。

簡(jiǎn)析亞克力電磁裂解爐

亞克力電磁裂解爐是我公司開(kāi)發(fā)的一種新型電磁加熱設(shè)備。它已成功取代傳統(tǒng)的加熱方式，如柴油，和煤炭。由于它沒(méi)有廢氣排放，無(wú)污染，節(jié)能和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，因此受到各種塑料工業(yè)制造商的追捧。隨著燃料成本的上升，國(guó)家的環(huán)保政策和傳統(tǒng)爐灶的頻繁安全事故無(wú)疑是塑料行業(yè)的痛苦。我公司　亞克力電磁裂解爐的外觀了塑料行業(yè)的各種問(wèn)題。無(wú)論在安全，節(jié)約，環(huán)保等諸多優(yōu)勢(shì)，都必將提升塑料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。適用行業(yè)：亞克力，有機(jī)玻璃，塑料精煉行業(yè);

加熱原理：

　　電磁加熱變換是利用電磁感應(yīng)加熱原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的電磁感應(yīng)加熱控制器。首先，內(nèi)部交流電通過(guò)內(nèi)部整流濾波電路轉(zhuǎn)換成直流電，然后通過(guò)控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成高頻磁能。亞克力裂解爐，高速變化的電流通過(guò)線圈以產(chǎn)生高速磁場(chǎng)。當(dāng)磁場(chǎng)中的磁場(chǎng)線穿過(guò)加熱容器底部的金屬時(shí)，在加熱的金屬內(nèi)部產(chǎn)生許多小的渦流，使得金屬本身以高速加熱并將熱量傳遞給容器。從而達(dá)到加熱的目的。

臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設(shè)備特點(diǎn)介紹

臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設(shè)備是把腐蝕性氣體作為燃料燒掉之前，首先對(duì)其中的腐蝕性有害氣體進(jìn)行脫出，并通過(guò)微負(fù)壓系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)隔離成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，然后在通過(guò)二道安全液封氣體隔離裝置和一道專門(mén)的阻火回燃裝置，再進(jìn)入燃?xì)馊紵到y(tǒng)進(jìn)行安全燃燒利用。更重要的是裂解爐、動(dòng)靜密封和多功能分離器上都裝有溫度計(jì)、壓力表，微負(fù)壓裝置上裝有壓力表，除裂解爐外，其他的溫度表，壓力表都為遠(yuǎn)傳監(jiān)控。把主處理器和關(guān)鍵系統(tǒng)的壓力、溫度進(jìn)行監(jiān)控，一旦有異?？勺詣?dòng)報(bào)警，生產(chǎn)過(guò)程始終有安全保證。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，中央電控系統(tǒng)PLC自動(dòng)監(jiān)控，完全實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

　　1、 適用性廣：公司自主研發(fā)的裂解主爐可用于廢輪胎、廢塑料、廢橡膠、廢亞克力等的裂解。

　　2、 工藝先進(jìn)：公司自主研發(fā)的多功能分離器可盡可能地除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離的目的，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　3、 安全性能好：公司自主研發(fā)的動(dòng)靜密封系統(tǒng)主要用于動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備之間的密封連接，有足夠良好的可塑性和較高的強(qiáng)度，維修方便，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起到補(bǔ)償作用，有效防止漏氣，有減震作用。

　　4、 冷卻效果好: 冷凝器有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、不易堵塞、流阻較小、便于清洗等特點(diǎn), 阻止污垢水垢在管壁上凝結(jié)而造成堵塞。

　　5、節(jié)能環(huán)保：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有一些在常溫常壓下液化不了的可燃?xì)怏w可通過(guò)不凝氣回燃裝置回到裂解主爐底燃燒，產(chǎn)生大量的熱能，既避免氣體污染，又節(jié)約燃料。

　　6、噪音小：整套裝置生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中噪聲≤65分貝、。

　　7、除塵：煙道除塵系統(tǒng)配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保煙道出口的排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　主要原料：廢有機(jī)玻璃、廢亞克力