【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

安全性

裂解制氫主要物料為和氫氣,屬有毒物品,故整個工藝過程在密閉的系統(tǒng)中運行,同時轉(zhuǎn)化主廠房為四周無墻的框架結(jié)構(gòu),變壓吸附裝置置于露天,通風(fēng)良好。設(shè)備上,各系統(tǒng)均設(shè)有安全閥。

弛放氣則匯集于放空總管,經(jīng)阻火器在高處放空,自控儀表設(shè)有安全報警設(shè)施,同時一旦遇到突然停電等緊急情況,系統(tǒng)能自動處于安全保護狀態(tài)。

在滿足生產(chǎn)能力、產(chǎn)率的前提下，催化劑應(yīng)在低溫下操作，有利于延長催化劑使用壽命。

禁止含硫、磷、鹵素元素等有毒物質(zhì)混入系統(tǒng)，以免造成催化劑。

對裝置使用的原料、脫鹽水、氮氣、氫氣等必須符合要求，嚴(yán)格規(guī)范檢測程序。

如發(fā)現(xiàn)有異常特別是反應(yīng)系統(tǒng)異常，應(yīng)立即停車分析檢查，排除后再開車。

裝催化劑

⑴ 卸下轉(zhuǎn)化爐上蓋，再次檢查轉(zhuǎn)化爐內(nèi)是否干凈，若不符合要求，要重新清掃干凈。逐根檢查反應(yīng)管，看有無堵塞等異常現(xiàn)象。

⑵ 逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根)，并做記號，以免漏裝或重裝。

⑶ 裝填時不能急于求成，以防出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)架橋時應(yīng)作好標(biāo)記，及時處理。

⑷ 定量裝填完后，再逐根檢查有無漏裝，當(dāng)確認無漏裝并已處理了架橋現(xiàn)象。如需要，再補充加裝一遍，保證每根管內(nèi)催化劑量基本相等。

⑸ 當(dāng)全部裝填完畢后，用儀表空氣吹凈上管板，裝好轉(zhuǎn)化爐上封頭及管線。

注：催化劑裝填結(jié)束后，按要求對轉(zhuǎn)化爐進密性試驗，確保轉(zhuǎn)化爐封頭法蘭無泄漏;卸下轉(zhuǎn)化爐下部過濾器，將絲網(wǎng)上雜物清掃干凈，裝好過濾器;對轉(zhuǎn)化爐已拆卸過的設(shè)備和管線等有關(guān)部位進行試漏查漏，必要時需再次測試泄漏率達合格。