通用色母與專用色母粒的區(qū)分

專用色母 ： 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用色母。

為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。

通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的‘通用’范圍很狹小，技術指標、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：

1.著色效果的預見性差

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。

2.影響塑料制品的其它性能

尤其是影響強度，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。

3.成本較高

通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。

市場上有各種碳黑類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，SRF碳黑一般用于那些不需要強著色力、高覆蓋力或紫外線保護的垃圾袋生產(chǎn)。顏色傾向于灰藍色的，價格便宜，并且相對易于色散，因此那些只配備有單或雙螺旋擠塑機的色母粒小廠商會選擇這種碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強度是其2倍。進口一條年產(chǎn)量6000t的生產(chǎn)線需用外匯百萬美元，不僅耗費了大量外匯，也使企業(yè)背上沉重的資金包袱。呈棕紅色，其紫外線保護能力明顯強于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具備良好的覆蓋力，可以應用在很多方面。

　　EVA色母粒廠家解析色母粒的構成成分

　　色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。本文EVA色母粒廠家的小編來為大家詳細的講解一下色母粒的構成成分有哪些吧。

　　色母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。顏料:一般分有機顏料，如酞青綠等；無機顏料如氧化鐵紅、鈦白等；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起嚴重遷移。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強度是其2倍。

　?、?載體樹脂:使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮色母粒應有良好分散性，因此載體的流動性應大于被著色樹脂，同時被著色后不影響產(chǎn)品質量。如選用熔體指數(shù)較大的同類高聚物，使色母粒的熔體指數(shù)較高于被著高聚物，以保證終制品的色澤一致。專用色母由于采用的和制品相同的載體，可以使顏料和制品更好的相容。PE、PP色母料選擇LDPE（低密度聚乙烯）樹脂為載體，PS、ABS母料選擇改性PS為載體。

　　② 分散劑:主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，同時必須與樹脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。色粉與色母粒相比的優(yōu)點1）改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。