除鐵器是大家非常喜愛的一款除鐵設(shè)備，那么大家在使用除鐵器的過程中需要注意哪些問題呢？今天小編就來和大家說一下：

1、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過于接近皮帶，應(yīng)做到及時(shí)對柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

2、被接入的負(fù)載的電流醉大值應(yīng)不大于控制柜的輸出電流醉大值，控制柜的電壓值應(yīng)與除鐵器銘牌上的額定電壓值相同。切切注意控制柜面板上電壓表的讀數(shù)不可超過除鐵器銘牌上的額定電壓值，否則會(huì)燒毀除鐵器。

3、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號(hào)規(guī)格的熔芯，以免擴(kuò)大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護(hù)可控硅模塊和整流元件。

4、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

5、要求運(yùn)行人員在除鐵器長時(shí)間不使用應(yīng)斷開總電源開關(guān)。

除鐵器分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。其除鐵原理是：

鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入非勻強(qiáng)磁場中，原磁場在不同位置所具有的場強(qiáng)值是不相等的，所以物體各點(diǎn)被磁化的強(qiáng)度也不同，在原磁場強(qiáng)度較高的一端，物體被磁化的強(qiáng)度大，所受的磁場力大，反之亦然，物體兩端在此非勻強(qiáng)磁場中所有的電磁力不相等，這時(shí)物體便向受磁力大的這端移動(dòng)，所以鐵磁性物質(zhì)在非勻強(qiáng)磁場中會(huì)作定向運(yùn)動(dòng)。除鐵器就是根據(jù)這一原理制成。

除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。為社會(huì)做出了很大的貢獻(xiàn)！今天和大家說一下除鐵器使用過程中的要點(diǎn)有哪些?

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)終止后，把皮帶運(yùn)輸機(jī)頭操作箱上的“就地”、“集控”2個(gè)控制代碼電源開關(guān)超過“泊車”部位，別忘記懸架“停車牌”。

2、隨后到永磁除鐵器的控制箱除給除鐵器停電了，再此按鍵上做上標(biāo)識(shí)，例如懸架一張標(biāo)有“許多人工作中，嚴(yán)禁重合閘”的標(biāo)志牌，防止別的工作員不在掌握狀況的那時(shí)候誤開啟電源開關(guān)，傷著人。

3、清除除鐵器了，先要把除鐵器上落下來的銅器所有都清除整潔。隨后按電源總開關(guān)，再次對除鐵器開展供電系統(tǒng)，切除在按鍵上懸架的標(biāo)志牌，將主令電源開關(guān)打進(jìn)“集控”部位。

除鐵器在啟動(dòng)前需要進(jìn)行檢查工作：

   1、開車前檢查懸吊鋼繩的卡子是否牢固、齊全，不得少于3個(gè)，鋼繩是否有斷繩，除鐵器緊固螺栓是否松動(dòng)，是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后方可開車。

   2、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否適宜。

   3、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物必須取下。

   4、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件是否牢固齊全，減速機(jī)油位是否合適，傳動(dòng)鏈條松緊應(yīng)合適，潤滑良好。

   5、檢查控制柜上的開關(guān)、按旋鈕、信號(hào)、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。