潛水軸流泵不出水或少出水

原因：

1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了；        

2、葉輪流道或排污柵堵塞；      

3、葉處嚴(yán)重?fù)p壞；        

4、由于水位降低，葉輪淹沒深度不夠。

解決方法：

1、檢查接線，并正確接好電纜配件；        

2、消除流道或攔污柵內(nèi)異物；        

3、由制造廠進(jìn)行修理；        

4、檢查安裝基準(zhǔn)是否符合本公司說(shuō)明書上的要求。

達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

    原因：

       1、葉輪嚴(yán)重?fù)p壞；  

       2、水位降低葉輪淹沒深度不夠；    

       3、出水管路水力損失過(guò)大，總揚(yáng)程增加。

    解決方法：

       1、由制造廠進(jìn)行修理；        

       2、檢查安裝基準(zhǔn)是否符合本公司說(shuō)明書上的要求；        

軸流泵的性能特點(diǎn)是怎樣？

使用中，應(yīng)注意哪些問(wèn)題？軸流泵的外形結(jié)構(gòu)和工作原理都與離心泵不同，它的性能也有極大差異。在實(shí)際工作中，要嚴(yán)格區(qū)分開來(lái)，采用不同的使用方法來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，解決生產(chǎn)問(wèn)題。所以，若要水泵既能滿足新要求，又能在較高的效率下工作，這就需要對(duì)水泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。軸流泵的性能用工作參數(shù)來(lái)表示。流量、揚(yáng)程、功率、效率等參數(shù)相互之間都有一定關(guān)系，如果將參數(shù)關(guān)系用曲線形式來(lái)表示，就是水泵性能曲線，這些曲線是水泵廠用實(shí)驗(yàn)方法求得的，給用戶提供技術(shù)資料。流量與揚(yáng)程、流量與功率相互之間的變化規(guī)律是一樣的?？傮w上，揚(yáng)程和功率隨水泵流量增大而逐漸減小，但是在變化進(jìn)程中間有轉(zhuǎn)折，隨流量增加，揚(yáng)程和功率反而逐漸升高，以后又逐漸下降。當(dāng)流量大時(shí)，效率比較高；當(dāng)流量Q=0時(shí)，水泵揚(yáng)程和軸功率均為效率時(shí)的1.5—2倍左右。軸流泵若在小流量的情況下工作，因?yàn)楸脙?nèi)產(chǎn)生漩渦，形成水泵效率急劇下降，并會(huì)出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，在生產(chǎn)中是不允許的。

潛水軸流泵日常使用維護(hù)的注意四要點(diǎn)

潛水軸流泵日常使用維護(hù)的注意四要點(diǎn)：

　　1、潛水軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機(jī)座的合縫處用鏨子打上記號(hào)。立式電動(dòng)機(jī)的直接傳動(dòng)裝置是工廠配套成對(duì)的，水泵和電動(dòng)機(jī)裝好后應(yīng)檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。因?yàn)殡姍C(jī)在出廠時(shí)的裝配是相當(dāng)合理的，修理后如潛水軸流泵不按原樣裝配，可能會(huì)造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時(shí)要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠等容易看出的故障。

　　另外，在拆修潛水電泵點(diǎn)擊壞繞組時(shí)，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。如果方法不合適，可能會(huì)使鐵芯外漲及傷殘，電機(jī)在通電時(shí)可潛水軸流泵能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動(dòng)、繞組自身振動(dòng)，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。

　　2、自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時(shí)劃傷。

　　3、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，做倒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并且空載電流為適合小是狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

　　4、接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo(hù)套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潛水軸流泵烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機(jī)械保護(hù)層。