廣州正合-鍋爐清洗——氧氣管道酸洗鈍化公司

1.鍋爐清洗單位須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)聯(lián)系各現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場查看，根據(jù)實(shí)際情況確定具體施工方案。氧氣管道酸洗鈍化公司

2.酸洗要求選用EDTA酸洗劑。

3.鍋爐清洗單位提供的技術(shù)及技術(shù)服務(wù)范圍

3.1技術(shù)及技術(shù)特點(diǎn)。氧氣管道酸洗鈍化公司

3.2采用標(biāo)準(zhǔn)。

3.3化學(xué)清洗設(shè)備及清洗分析方法、分析頻率及儀器。

3.4鍋爐清洗單位負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作及措施，鍋爐清洗，清洗后雜物的清理工作，清洗后現(xiàn)場及鍋爐的恢復(fù)工作等。氧氣管道酸洗鈍化公司

燃?xì)忮仩t清洗步驟：

     第i一步：除垢清洗，在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例可以加入資源配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行分析鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少以及確定數(shù)據(jù)清洗循環(huán)的時(shí)間管理和加入藥劑多少，確認(rèn)企業(yè)全部垢質(zhì)清洗下來學(xué)習(xí)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗系統(tǒng)程序。氧氣管道酸洗鈍化公司

     第二步：清洗水，連接清洗設(shè)備和鍋爐后，用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)清洗浮銹。

     第三步：清洗釋放腐蝕，結(jié)垢，并在循環(huán)水箱的清潔釋放劑的加入持續(xù)釋放表面，清洗周期為20分鐘，每個(gè)構(gòu)件和清潔質(zhì)量的比例分離，而物體的表面是沒有結(jié)垢防腐處理，以防止清潔劑在清潔部件清潔除垢的腐蝕。

     第四步：鈍化鍍膜技術(shù)處理，加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗服務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效鈍化鍍膜方法處理，防治管路和部件腐蝕問題以及新的銹垢生成。氧氣管道酸洗鈍化公司

剝離防腐清洗，我們要按照比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，要使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)要對結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。 氧氣管道酸洗鈍化公司

石油儲罐清洗工程技術(shù)及應(yīng)用：

　　原i油儲罐在使用過程中，在進(jìn)行修理、搶修等施工作業(yè)前，必須對儲罐內(nèi)的原i油和油污進(jìn)行清理。過去，油罐清洗主要采用人工清洗，即由施工人員對油罐進(jìn)行人工清洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在中i毒、爆i炸等嚴(yán)重隱患，工人健康受到嚴(yán)重?fù)p害。同時(shí)，儲罐中大量的清理和廢棄渣容易造成罐區(qū)及周邊地區(qū)的環(huán)境污染。人工清洗油罐施工周期長，影響油庫的儲存和調(diào)節(jié)能力，大量的人工清洗油罐不能進(jìn)入油田儲運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。氧氣管道酸洗鈍化公司

將汽i油桶、油罐車、運(yùn)輸船等器皿改成別的油品時(shí)，應(yīng)開展清洗和干躁。罐裝與器皿同樣的剩下種類的燃料，達(dá)到器皿的規(guī)定，可反復(fù)罐裝，確保油品的品質(zhì)。用廢棄汽i油桶、油罐、油罐車和油罐車充注高中檔潤滑脂時(shí)，務(wù)必開展獨(dú)特的清洗，即用有i機(jī)溶劑或適合的車用汽i油清洗，必需時(shí)要蒸氣清洗，結(jié)晶狀、水份、油污和化學(xué)纖維，無顯著鐵銹，無不銹鋼板皮、銹渣和黑油。泰恩，便于精i確裝車。氧氣管道酸洗鈍化公司