充氣柜檢漏設(shè)備系統(tǒng)工作原理詳解

抽真空檢大漏

檢漏時先將工件放在工件轉(zhuǎn)運平臺上，人工將工件推入真空箱，然后將工件與系統(tǒng)連接，按下雙啟動按鈕，箱門自動關(guān)閉，剩下的工作系統(tǒng)自動完成。

箱門關(guān)好后，系統(tǒng)打開V3 和V4，關(guān)閉V1，V5，V6, V7,對真空箱和工件抽真空，并同時監(jiān)測工件內(nèi)真空值和真空箱的真空值，并保證工件內(nèi)壓力比真空箱壓力不超過0.04Mpa。然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。當真空箱內(nèi)壓力為20Pa，工件內(nèi)壓力抽到1000Pa時保壓150S，測量開關(guān)柜和真空箱內(nèi)真空值的變化，如果真空箱內(nèi)真空度變化不超過設(shè)定值（如100 Pa）說明工件無大漏，否則說明工件有大漏，

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真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備  環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備

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系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設(shè)計制造，采用模塊化的設(shè)計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。漏孔可以將漏液以非常緩慢的速度送到泄漏處的表面，以致于液體在到達物體外部的表面時，即被蒸發(fā)。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。

本設(shè)備嚴格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計制造。

本設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內(nèi)外壓強抽空，真空法判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。真空箱式氦檢漏設(shè)備【驗收標準】由于真空箱式氦檢漏系統(tǒng)是比較專業(yè)的設(shè)備，所以需要用戶進行驗收，以免后期使用過程中產(chǎn)生問題，難以解決。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。

主要技術(shù)參數(shù)及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調(diào)）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內(nèi)接口數(shù)量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時，應(yīng)可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調(diào)）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關(guān)方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。

氦檢漏儀產(chǎn)品介紹

專業(yè)用于電廠檢漏的氦質(zhì)譜檢漏儀。關(guān)鍵部件均為進口，性能穩(wěn)定可靠。不僅靈敏度高，而且操作方便，能夠雙燈絲自動切換、自動調(diào)零、自動校準和自動量程切換。

可檢漏率： 5×10-12Pa·m3/s漏率顯示范圍： 1×10-3～1×10-12Pa·m3/s啟動時間： ≤5min響應(yīng)時間： <2S檢漏口： 300Pa極限真空： 5×10-4Pa外形尺寸： 560（W）×420（D）×300（H）重量：46KG

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氧撿漏簡介

深圳銳誠——專業(yè)真空箱氦檢漏供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

漏率的大小需進行校準后方能確定。一般采用比較法，即將被檢漏孔與標準漏孔在檢漏儀上進行比較，就可得出被檢漏孔的漏率。 檢測真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。熒光檢漏將被檢的零部件浸入熒光粉的有色溶液中，經(jīng)一定時間后取出烘干，漏孔處留有熒光粉，在器壁另一面用紫外線照射，發(fā)光處即為漏孔位置。對一定的容器進行足夠長時間的抽氣后，容器壓力不再變化，這時的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等，即puSe=qL q0，式中pu為容器的極限壓力，Se為容器排氣口處的有效抽氣速率，qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計，則平衡式變?yōu)閜uSe=qL，或pu=qL/Se。這說明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。如抽氣速率一定(常數(shù))，要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量，檢漏便是關(guān)鍵的措施。