通常把在高溫（900~950℃）保溫時(shí)進(jìn)行的C→A G過(guò)程成為階段石墨化，除此之外可鍛鑄鐵退火過(guò)程還有第二階段石墨化過(guò)程，它的目的是使基體鐵素體化以得到鐵素體可鍛鑄鐵。第二階段石墨化有兩種方式。

安陽(yáng)晟鑫丹冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售：硅錳合金球，硅鐵球，碳化硅球，硅球等合金球產(chǎn)品。主要用于煉鋼做脫氧劑，脫硫劑及合金添加劑，具有回收率高，粉塵污染小，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。公司與首鋼，唐鋼，建立過(guò)長(zhǎng)期的合作，公司的碳化硅球通過(guò)SGS商檢遠(yuǎn)銷韓國(guó)，公司以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，質(zhì)量為理念，歡迎新老客戶來(lái)廠參觀考察。鐵和硅組成的鐵合金(以硅石、鋼、焦碳為原料，經(jīng)過(guò)1500-1800度高溫還原的硅熔于鐵液中，形成硅鐵合金)。

將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問(wèn)題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。碳化硅球近期使用非常廣泛，碳化硅增碳球是傳統(tǒng)的硅鐵粉、dianshi、碳粉脫氧的替代品。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即功能陶瓷、**耐火材料、磨料及冶金原料。其脫氧反應(yīng)快速，能提高合金回收率和凈化鋼液，起其綜合效益和降低成本是任何傳統(tǒng)增碳劑不可相比的

碳化硅

純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。 [3]  碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。2、一噸干粉粘結(jié)劑可生產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)200噸，有助燃作用、完全參與燃燒，無(wú)雜質(zhì)殘留，不降低球團(tuán)品位。碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。

碳化硅球有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基該品種，都屬α-SiC。在碳化硅生產(chǎn)中，關(guān)注生產(chǎn)制造的綠色、低碳化。依靠技術(shù)升級(jí)，提高生產(chǎn)規(guī)模，利用規(guī)模優(yōu)勢(shì)降低單位能耗；注重它生產(chǎn)過(guò)程中如碳化硅回收、粉塵處理、水的循環(huán)再利用等，降低資源利用。碳化硅晶片在我國(guó)研制尚屬起步階段，碳化硅晶片在國(guó)內(nèi)的使用較少，碳化硅資料產(chǎn)業(yè)的展開(kāi)缺乏下游使用企業(yè)的支撐。而碳化硅因其具有更輕的質(zhì)量、更高的熱穩(wěn)定性和比剛度，所以一直被選作制作光學(xué)反光鏡的上佳材料。碳化硅是鋼鐵冶煉中常用的添加劑，能作為脫氧劑來(lái)使用，而且使用效果非常好，能有效提高鋼鐵的質(zhì)量。