山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶監(jiān)測設(shè)備

多種方式、準(zhǔn)確檢測接頭抽動量

①利用“指紋識別”技術(shù), 通過圖像對比, 測算接頭抽動量；

②鋼絲繩抽動后, 與膠皮形成真空, X射線穿透后, 反映到照片呈現(xiàn)“光斑”圖像, 據(jù)此測算接頭抽動量；

③利用像素數(shù)據(jù), 對接頭長度進(jìn)行計算, 從而測得接頭抽動量。三種方法, 既可單獨運(yùn)用, 又可互為驗證, 多方參照。

檢測器壽命較短，且檢測實時性較差，智能化程度較低。非接觸式檢測方法與接觸式檢測方法相比，具有無損檢測的優(yōu)勢，檢測效果有所提升，非接觸式的檢測方法主要有以下幾種。X射線檢測法。德國科學(xué)家首先提出了X射線檢測法，并將這種方法成功的運(yùn)用在皮帶運(yùn)輸機(jī)損傷類故障的檢測中，該方法可以檢測皮帶內(nèi)的鋼絲繩變形、接頭斷裂，并可對缺陷定位。

從上世紀(jì)70年代起，世界各國就開始了交代撕裂保護(hù)技術(shù)的研究，例如，嵌入法、側(cè)立法、超聲波掃描、X射線探傷。利用該技術(shù)對輸送帶表面故障進(jìn)行檢測不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠?qū)z測的性能指標(biāo)進(jìn)行定量描述，降低人工檢測的勞動強(qiáng)度，提高檢測效率和精度。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：阻燃輸送帶采用整體帶芯作為骨 架材料，經(jīng)浸漬、涂掛具有的抗靜電、阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。

接頭性能：

阻燃輸送帶根據(jù)帶體強(qiáng)力及帶芯結(jié)構(gòu)，使用機(jī)械扣連接，其強(qiáng)力可達(dá)帶體強(qiáng)力的 50%-90% ；使用硫化接頭，其強(qiáng)力可達(dá)到帶強(qiáng)力的 60%-90% 。