正確的使用中心供氧系統(tǒng)操作要注意幾個(gè)細(xì)節(jié)

　　1.中心供氧崗位工作人員要經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)方能上崗。

　　2.中心供氧系統(tǒng)由氧氣匯流排、切換控制閥、報(bào)警裝置等組成，由氧氣匯流排供給的氣源，經(jīng)過過濾、減壓、調(diào)節(jié)，通過輸氣管道輸送到各病房床頭的氧氣終端內(nèi)，終端內(nèi)裝有插拔式自封快速接頭，快速接頭的出口接濕化瓶。使用時(shí)，要需將濕化瓶插入對(duì)應(yīng)的插孔口，氧氣就源源不斷地送給使用

　　3.使用時(shí) ,以液氧罐供氧為主，氧氣匯流排為輔（作備用）。當(dāng)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時(shí)，報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警，操作人員應(yīng)用切換控制閥進(jìn)行切換， 改用氧氣匯流排供氧

　　4. 氧氣經(jīng)中心供氧站一級(jí)減壓后，輸送管道將壓力減為0.4-0.5Mpa( 可調(diào) )的氣，但氧壓不得低于0.4Mpa。

　　5.氧氣匯流排應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)的地方，并嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生事故。氧氣匯流排不得逆向向氧氣瓶充氣。

　　6.氧氣儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁動(dòng)火”標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人維護(hù)。

　　7.定期檢測(cè)液氧儲(chǔ)罐夾層的真空度，使其保持在1.36~6.8Pa 范圍內(nèi)。

　　8.嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過設(shè)定壓力。

　　9.定期化驗(yàn)液氧儲(chǔ)罐中的含量，超過   0.1PPM是應(yīng)排放液氧　

　　10.供氧崗位工作人員每天要對(duì)供氧設(shè)備系統(tǒng)作檢查，具體包括：氧壓是否正常；各閥門是否在開啟位置；液氧余量等。

　　11.認(rèn)真做好記錄，當(dāng)液氧罐儲(chǔ)量接近下限時(shí)，應(yīng)提前一天通知供氧單位及時(shí)送氣，確保 24 小時(shí)氧氣供應(yīng)。

　　12.當(dāng)供氧設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即啟用匯流排備用氧或瓶裝氧氣瓶氧氣供應(yīng)，并分析故障原因，及時(shí)排除 。若難以排除 , 應(yīng)立即上報(bào)不得拖延。

氣體匯流排，氧氣匯流排，氫氣匯流排，氮?dú)鈪R流排，丙烷匯流排的使用和維護(hù)。

氣體匯流排是一種應(yīng)用廣泛的設(shè)備，它將多個(gè)氣瓶集中在一起，把從單個(gè)的氣瓶中流出的氣體，流過相聯(lián)的金屬軟管，到達(dá)一個(gè)共同的匯流管，這里會(huì)設(shè)置一個(gè)減壓器，對(duì)流經(jīng)的氣體進(jìn)行減壓和穩(wěn)壓，后以設(shè)定的壓力將氣體穩(wěn)定的輸送到用氣終端。它的出現(xiàn)提高了工作效率，保證了工廠清潔安全的用氣。

當(dāng)前，工廠采用的匯流排主要有全自動(dòng)和手動(dòng)切換兩種類型，同時(shí)作為一種經(jīng)濟(jì)耐用的設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用到了金屬的切割、焊接、鑄造等工序中，使用的氣體包括氧氣、氬氣、丙烷和二氧化碳等。

匯流排還是一種高壓產(chǎn)品，使用不當(dāng)，非常容易造成危險(xiǎn)，比如:將匯流排直接安置在焊接作業(yè)附近；把氧氣瓶和液化氣這種的氣瓶放在一起，放置的間距達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；氣瓶和明火的間距過近；以及匯流排缺少相應(yīng)的防護(hù)預(yù)警裝置和消防器材。這些問題都可能會(huì)對(duì)車間的作業(yè)安全造成威脅。

全自動(dòng)式匯流排：

專為兩路氣源之間的自動(dòng)切換而設(shè)計(jì)，適用于瓶裝氣體

帶減壓裝置及超壓排放裝置，確保穩(wěn)定的輸出壓力及使用安

全，具有換瓶聲光報(bào)警功能及遠(yuǎn)程壓力報(bào)警功能，操作簡易可靠

壓力指示表可清晰指示兩側(cè)氣瓶的出口壓力及總出口壓力值

設(shè)有氣體過濾裝置，能有效阻擋氣體中的雜質(zhì)

輸入電壓：220V，50HZ，斷電狀態(tài)下仍可正常工作

整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)過耐壓測(cè)試，安全可靠，并獲得中華人民共和國注冊(cè)證

適用氣體：氧氣、笑氣、氮?dú)?、二氧化?

符合中國標(biāo)準(zhǔn)及國際IEC 601-4(Medical system)標(biāo)準(zhǔn)

2、手動(dòng)式匯流排：

手動(dòng)切換兩側(cè)的氣源供應(yīng)，適合瓶裝氣體

匯流管采用銅材加工，系統(tǒng)經(jīng)過耐壓測(cè)試，安全可靠

管路采用銀焊聯(lián)接，可有效防止泄露

龍門架結(jié)構(gòu)，便于安裝

設(shè)有超壓排放裝置，確保使用安全

設(shè)有氣體過濾裝置，可有效阻擋氣體中的雜質(zhì)

有多種聯(lián)接方式可供選擇，常用的包括：2*3，2*5，2*10等

二氧化碳加氬氣混合氣匯流排操作講解

二氧化碳匯流排、氬氣匯流排車間集中供氣（丙烷匯流排不可電加熱）操作：按先后順序操作：開啟前準(zhǔn)備；將加熱器通電，預(yù)熱5分鐘；檢查兩組匯流主管共20只分閥、軟管及卡具連接氣瓶是否緊固； 檢查氣瓶防倒鏈?zhǔn)欠駫炖危?檢查2只高壓閥門連接匯流主管是否緊固；若有空置卡具未裝氣瓶，確認(rèn)該分閥處關(guān)閉狀態(tài)。 開啟：所有開啟動(dòng)作均應(yīng)緩慢；緩慢開啟一只氣瓶角閥，待匯流主管壓力均衡后打開所有氣瓶角閥；同上打開另一組；開啟自動(dòng)切換箱電源；緩慢開啟高壓主閥，防止突然開啟，因高壓沖擊使減壓器失靈。由數(shù)顯壓力表指出壓力；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿、低壓表指出所需輸出壓力，正常情況已設(shè)定好，不需操作； 開啟低壓閥，向工作點(diǎn)供氣。 氣體匯流排更換欠壓氣瓶；欠壓報(bào)警后應(yīng)及時(shí)更換氣瓶，實(shí)際操作時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警后壓力恢復(fù)，停止報(bào)警。是因?yàn)槠績?nèi)壓力與設(shè)置報(bào)警壓力在臨界點(diǎn)的原因：關(guān)閉高壓主閥；關(guān)閉氣瓶角閥；緩慢排去匯流管內(nèi)余氣；拆除欠壓氣瓶；安裝備用滿瓶，操作同上。停止供氣：關(guān)閉高壓主閥；關(guān)閉氣瓶角閥；關(guān)閉加熱器、自動(dòng)切換箱電源注意事項(xiàng)和維護(hù)。減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，當(dāng)壓力超過許用值時(shí)，自動(dòng)打開排氣，壓力降到許用值即自行關(guān)閉，平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。安裝和更換氣瓶時(shí)，應(yīng)注意連接部分的清潔，防止雜物進(jìn)入；連接部分發(fā)現(xiàn)漏氣，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)扳緊或更換密封墊圈；發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理；匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用以免發(fā)生危險(xiǎn)；操作和使用時(shí)嚴(yán)禁敲打、撞擊；供氣系統(tǒng)投入使用后，應(yīng)進(jìn)行日常巡查維護(hù)。減壓器、安全閥12個(gè)月檢測(cè)，壓力表6個(gè)月檢測(cè)，供氣系統(tǒng)2年應(yīng)檢查。