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鋁合金噴涂作業(yè)注意事項(xiàng)
前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率,并且減少烘干過(guò)程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的鋁合金型材,應(yīng)多在鋁合金型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發(fā)。
當(dāng)烘干過(guò)程完畢后,仍有水份殘留時(shí),為避免破壞鋁合金型材表面的硌化膜及溫度過(guò)高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形,不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤,可采用涼干或用氣1槍(無(wú)油氣)吹干的方式。
鋁型材噴涂工藝操作規(guī)程
1、根據(jù)鋁型材的形狀選擇合適的掛具和掛鉤,選定掛具后必須檢查掛具無(wú)變形,接觸點(diǎn)無(wú)涂料覆蓋,導(dǎo)電性良好,如接觸不良的掛具要及時(shí)修理,以免影響噴涂質(zhì)量。
2、掛料時(shí)如發(fā)現(xiàn)輕微擦傷,用400#以上號(hào)的砂紙打磨,打磨面積要控制到,避免影響涂料的附著力,廢料要嚴(yán)格挑出。
3、掛上生產(chǎn)線的型材(雙面掛和單面掛)頭尾都要整齊,前后不能超出30mm,因?yàn)樽詣?dòng)噴涂設(shè)備有自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),如果掛料參差不齊,自動(dòng)噴漆因會(huì)有一個(gè)感應(yīng)點(diǎn),就會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)噴涂,這樣型材的頭尾膜厚標(biāo)準(zhǔn)不能保證,浪費(fèi)涂料,增加成本。
主要區(qū)別
1、噴塑光澤,粗糙度度比烤漆差;2、噴塑一般比噴漆厚;3、噴塑附著力與耐腐蝕性比烤漆好;4、噴塑固化溫度高180度,噴粉的時(shí)候一般用靜電,烤漆一般溫度較低80度;5、噴塑的表面處理可以簡(jiǎn)單點(diǎn),不需要底涂,而烤漆則要在噴漆的時(shí)候用底漆;6、烤漆板的耐磨性能欠佳,這是由于它們表面光滑, 所以使用中的劃擦?xí)诿姘迳狭粝潞圹E。7、烤漆板有很好的耐水防潮性能 。8、烤漆板的耐高溫性能一般,這是因?yàn)樗鼈兪軣岷髸?huì)產(chǎn)生變色現(xiàn)象,但幾分鐘后 變色1情況有很大改善 基本能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。
靜電噴塑在裝涂過(guò)程中發(fā)揮著作用,我們對(duì)有些設(shè)備噴塑使它的使用壽命延長(zhǎng),還能有效的防止灰塵和侵蝕。
高溫固化。目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
噴塑涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;