★BMC注塑成型后的處理：

?噴嘴后退，離開模具，令噴嘴、料筒和料斗的溫度降至常溫；

?擠壓柱塞上升5~10mm，以降低樹脂壓力；

?不清洗，使用膠布將噴嘴頭部堵住，防止噴嘴內(nèi)的材料干燥；

?若設(shè)備長時(shí)間不運(yùn)行，需分體清潔，用溶劑將殘留在料斗、噴嘴和料筒表面的樹脂、三和等擦拭干凈。

★其他注意事項(xiàng)：確保料斗、擠壓柱塞和材料搬入箱及其周邊環(huán)境保持清潔，同時(shí)料斗內(nèi)能放入干燥的樹脂。

BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進(jìn)澆處由于一直與產(chǎn)品進(jìn)行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺，并且會(huì)由于長玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌，若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來去除，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉塵也大。在可能的時(shí)候，也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來去毛刺。

BMC（DMC）的壓鑄成型

壓鑄成型是介于壓制和注塑之間的一種成型方法，又稱為傳遞模塑、壓注或注壓成型，是將一定量的BMC（DMC）模塑料放入加料室進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，然后靠柱塞把壓鑄室內(nèi)的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內(nèi)，滿模后再保壓、加熱，等制品完全固化定型后，開模取出制品。

BMC的成型方式主要有模壓成型、傳遞成型和注塑成型。近年來，隨著注塑技術(shù)的不斷進(jìn)步，BMC的注塑成型日益增多。