雙金屬復合耐磨鋼板的特點

1，雙金屬復合耐磨鋼板擁有很強的耐熱性，它可以在600攝氏度的工況環(huán)境下進行使用，合金層中如果加入一些特殊的合金效果會更好，還會有更高的耐熱性能，相對于普通的材料性能更高。?

2，很多耐磨板廠家很注重這個板材就是因為它擁有很好的耐腐蝕性，一味其中含有金屬鉻，所以雙金屬復合耐磨鋼板擁有很好的耐腐蝕性能，在實際應用中效果很好。

我公司是一家專業(yè)從事耐磨鋼板，堆焊耐磨板，合金鋼板，耐候鋼板（銹蝕鋼板，銹鋼板，紅銹鋼板）批發(fā)零售、精密加工的企業(yè)。

雙金屬復合耐磨鋼板的高耐磨性特點

雙金屬復合耐磨鋼板的高耐磨性

合金層的化學成分中碳含量達4~6%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到45%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。這是投資者比較關注的問題，了解這一行業(yè)的發(fā)展情況和動態(tài)，才能考慮是否值得投資生產制造。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

（1）與低碳鋼；20~25：

（2）與高錳鋼；5~10：

（3）與工具鋼；5~10：

（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5

雙金屬復合耐磨鋼板的顯微組織和耐磨性試驗

雙金屬復合耐磨鋼板制造商滑動磨損和沖擊磨料磨損試驗，對比研究NR400高強度的雙金屬復合耐磨鋼板和進口SW400，JA400堆焊復合耐磨板組織和耐磨性，磨痕形態(tài)分析，以便研究磨損機理。利用數(shù)控等離子切割,人們可以做非?？焖俸头奖愕臄?shù)控火焰切割,雙金屬復合耐磨鋼板、鋁、銅、復合板和復雜零件的切割任務,其經濟性優(yōu)于其他加工方法。結果表明，由殘余奧氏體和貝氏體的少量組織NR400雙金屬復合耐磨鋼板，具有良好的強韌性和耐磨性。SW400組織焊接設備和JA400鋼回火馬氏體，殘留奧氏體基本上無。NR400雙金屬復合耐磨鋼板優(yōu)于進口。

雙金屬復合耐磨鋼板廣泛應用于礦山機械，汽車，船舶等. 外國雙金屬復合耐磨鋼板通常用于生產高強度軋制離線淬火，回火處理直接得到的具有優(yōu)異性能的鋼的焊接裝置之后。近年來，國內一些廠家使用的鋼板軋制離線淬火工藝生產高強度的雙金屬復合耐磨鋼板后，但生產成本高，工藝復雜。

雙金屬復合耐磨鋼板焊條的選擇

雙金屬復合耐磨鋼板安裝時可以采用焊條焊接，選擇什么焊條焊接有一定的要求，以雙金屬復合耐磨鋼板為例，在基板層焊接時采用普通結構焊條，如從焊條種類來分：J422屬于低碳結構鋼焊條，用于Q235強度級別的低碳結構鋼焊接。相同尺寸的軋制雙金屬復合耐磨鋼板的重量幾乎無差別，利于配重及找平衡，這方面軋制雙金屬復合耐磨鋼板具有較大的優(yōu)勢。J506，J507屬于低合金結構鋼焊條，用于Q345低合金結構鋼重要結構，剛度較大結，對焊縫韌性要求較高的低合金。

也就是說基板可以采用J422焊條，但耐磨層一面焊接時可以采用KN60耐磨焊條，增加焊接處的耐磨性。

兩種焊條配合使用，可以滿足雙金屬復合耐磨鋼板結合強度及耐磨性的要求。