淺析關(guān)于非標(biāo)刀片選擇的效率原則

    在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個(gè)工藝工程師必須面臨的問(wèn)題。非標(biāo)刀片選擇要考慮許多問(wèn)題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟(jì)性原則等等。效率原則其實(shí)與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟(jì)性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個(gè)加工的經(jīng)濟(jì)性。但效率特別重要，所以我把它獨(dú)立出來(lái)，單獨(dú)討論一下。

    效率原則首先是在保證可接受的非標(biāo)刀片加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒(méi)有這個(gè)基本條件，效率無(wú)從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來(lái)更快的速度，但安全常常是一位的。

非標(biāo)刀片選擇的穩(wěn)定性原則

    現(xiàn)代制造有許多是有一定批量的，但批量生產(chǎn)的產(chǎn)品如何達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量，有許多需要研究的。但我覺(jué)得，如果這種制造是金屬切削的，那么非標(biāo)刀片的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。

    刀具的穩(wěn)定性還體現(xiàn)在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數(shù)、槽形、安裝夾緊等等，生產(chǎn)的穩(wěn)定性有時(shí)還依賴于非標(biāo)刀片廠商的技術(shù)功底。

非標(biāo)刀片使用注意事項(xiàng)

    1、使用前必須認(rèn)真閱讀切割機(jī)的使用說(shuō)明書和包裝外殼上的記載事項(xiàng)。

    2、根據(jù)被切割材料選擇非標(biāo)刀片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若非標(biāo)刀片破損切勿使用。

    3、使用時(shí)務(wù)必安裝好非標(biāo)刀片外殼保護(hù)罩，并佩戴好口罩或防護(hù)眼睛。

    4、非標(biāo)刀片安裝前請(qǐng)檢查切割機(jī)的主軸是否有跳動(dòng)，安裝時(shí)將非標(biāo)刀片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人刀片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺(tái)法蘭盤上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動(dòng)鋸片確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

    5、安裝非標(biāo)刀片后使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，待機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)才能進(jìn)行切割作業(yè)。

    6、非自動(dòng)切割作業(yè)時(shí)，必須輕輕將正常運(yùn)行中的非標(biāo)刀片切入材料，禁止使勁強(qiáng)壓硬推。并禁止倒轉(zhuǎn)，禁止突然把非標(biāo)刀片停在被切割物中間，否則導(dǎo)致鋸齒脫落，鋸體變形，容易發(fā)生危險(xiǎn)。

    7、使用中聽到異常聲音，看到異?；蝿?dòng)或切面不平時(shí)請(qǐng)停止作業(yè)并查找異常原因，及時(shí)更換非標(biāo)刀片。

    8、切割后請(qǐng)及時(shí)擦抹防銹油，以防非標(biāo)刀片因長(zhǎng)時(shí)間不使用而生銹。

    9、請(qǐng)將非標(biāo)刀片垂直掛于干燥的工具架，避開潮濕區(qū)域。勿將鋸片平放在地上，否則容易導(dǎo)致鋸片變形。多片非標(biāo)刀片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發(fā)生碰撞，應(yīng)輕拿輕放。

    10、非標(biāo)刀片不鋒利時(shí)要再研磨鋸齒，不及時(shí)研磨容易破壞鋸齒原有角度，影響切割精度，縮短鋸片使用壽命。

硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀具刀具基本知識(shí)要點(diǎn) 

    1、從零件圖逐漸，到得到數(shù)控機(jī)床所需控制物質(zhì)的整個(gè)過(guò)程稱之為程序編寫，切削刀頭，程序編寫的方式有手工制作程序編寫和數(shù)控編程軟件。 

    2、數(shù)控機(jī)床完成插補(bǔ)計(jì)算比較完善并獲得廣泛運(yùn)用的是平行線插補(bǔ)和弧形插補(bǔ)。 

    3、數(shù)控編程軟件依據(jù)程序編寫信息的鍵入與電子計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方法不一樣，鼎精物資供應(yīng),切削刀頭，分成數(shù)控機(jī)床編程語(yǔ)言(APT語(yǔ)言)、互動(dòng)式圖型程序編寫。

    4、數(shù)控機(jī)床由程序流程媒介、鍵入設(shè)備、數(shù)控機(jī)床設(shè)備、伺服控制系統(tǒng)、檢驗(yàn)設(shè)備、數(shù)控車床本身等一部分構(gòu)成。 5、數(shù)控機(jī)床按控制軌跡可分成定位點(diǎn)控制、定位點(diǎn)平行線控制和輪廊控制等幾類。按控制方法又可分成開環(huán)增益控制、閉環(huán)控制控制和半閉環(huán)控制控制等。 

    6、刀具關(guān)鍵幾何圖形視角包含尺側(cè)、后角、刃傾斜角、主偏角和副偏角。 

    7、刀具挑選的基本準(zhǔn)則：安裝調(diào)節(jié)便捷、剛度好、耐磨性能和高精度;在考慮生產(chǎn)加工規(guī)定的前提條件下，盡可能挑選較短的筒夾，以提升刀具生產(chǎn)加工的剛度。 

    8、刀具挑選應(yīng)考慮到的關(guān)鍵要素有：被生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的原材料、特性，制作工藝類型，生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件信息，刀具能承擔(dān)的刀具耐用和輔助因素。