中頻淬火技術

針對的有很多零部件的淬火，中頻淬火機床主要是由淬火機床，中頻電源，冷卻裝置三大部分組成。中頻感應淬火設備主要由中頻電源，淬火控制設備（包括感應器）和淬火機床三部分組成。

根據工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻，中頻和高頻）。感應器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機床也隨工件的大小，形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。我們?yōu)榱诉M一步提高汽車半軸的壽命,對汽車半軸采用對調質處理后的半軸桿部或花鍵表面進行感應加熱淬火,在心部保持良好的綜合力學性能的前提下,表面具有高的硬度,故耐磨性高,提高了半軸的疲勞強度,目前的汽車零部件制造行業(yè)得到了推廣的應用。對成批生產的零件，特別是在自動化生產線上，多采用專用機床。一般中，小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機床。

中頻加熱爐的優(yōu)勢：

1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會帶來網側污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作。

3、加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護技術。

5、采用IGBT器件，元器件全球采購。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路，這就是采煤機截齒焊接、掘進機截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。

高頻淬火機廠家分享淬火機床系統(tǒng)故障消除措施

想必有的人會知道,數(shù)控淬火機床是采用數(shù)控裝置的淬火機床,由數(shù)控裝置控制伺服電機帶動感應器運動.這種機床的控制系統(tǒng)可分為兩個部分:機床控制部分和中頻電源控制部分.但是,當淬火機床在使用中,不經常對其進行維護和保養(yǎng)就會出現(xiàn)一些故障.所以,今天高頻淬火機廠家就來為大家分享,淬火機床系統(tǒng)故障消除措施有哪些?高頻淬火機廠家在之前的介紹中,也給大家介紹過高頻感應加熱設備的相關內容。

1、淬火機床硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)故障.對于出現(xiàn)的硬件系統(tǒng)故障,一般只要維修了或者更換了損壞的部件,問題就可以解決了.對于出現(xiàn)的軟件系統(tǒng)故障,則需要更改相應的數(shù)據或者程序,如果情況比較復雜則必須修改PLC程序.

2、淬火機床有診斷指示故障和無診斷指示故障.有診斷指示故障的只要根據相應的診斷指示信號及相應的技術說明就可以進行解決.而對于無診斷指示故障,那就要求相應的工作人員根據故障前中后的變化,然后結合自己的工作經驗進行解決,所以這兩種故障比較,無診斷指示故障更難解決.