細(xì)碎機(jī)軸承保持架的受力情況

對(duì)于雙列球面軸承，目前采用的實(shí)體保持架和沖承保持架，在交變負(fù)荷的作用下，保持架在軸承內(nèi)作快速的跳動(dòng)，該子在兜孔內(nèi)作各方位的康擦，導(dǎo)致軸承保持架磨損加劇，削弱軸承保持架對(duì)旗子的引用，由于個(gè)別該子軸線大角度歪斜，招領(lǐng)承保持架的過(guò)梁彎斷。軸承保持架應(yīng)選用實(shí)體保持架外圈引導(dǎo)定心方式，由于振動(dòng)過(guò)程中滾子與保持架不可避免地存在著沖擊。

采用實(shí)體保持架可大大提高保持架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可承受高轉(zhuǎn)速時(shí)的保持架自身離心力。

高細(xì)碎機(jī)采用實(shí)體保持架外團(tuán)的擋邊來(lái)引導(dǎo)定心與用內(nèi)圖引導(dǎo)相比，不僅細(xì)碎機(jī)的潤(rùn)滑冷卻效果好，而且外因的擋邊來(lái)引導(dǎo)的實(shí)體保持架自身離心力，迫使保持架惱移的方向總是較厚的一邊受磨損，而且不平衡離心力可以在工作中自動(dòng)得到改善，這一點(diǎn)特別重要。

細(xì)碎機(jī)技術(shù)參數(shù)廠家解讀

關(guān)于細(xì)碎機(jī)技術(shù)參數(shù)應(yīng)該怎么理解，以細(xì)碎機(jī)技術(shù)參數(shù)為例詳細(xì)介紹下關(guān)于每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的意義，以及選擇細(xì)碎機(jī)應(yīng)該以那些指標(biāo)為參考。

在這些指標(biāo)中，對(duì)于選擇細(xì)碎機(jī)主要的指標(biāo)主要為進(jìn)料尺寸、產(chǎn)量和配套功率，根據(jù)這三項(xiàng)指標(biāo)就可以選擇到合適的細(xì)碎設(shè)備。

以上僅以細(xì)碎機(jī)為例對(duì)細(xì)碎機(jī)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了說(shuō)明，在不同的細(xì)碎機(jī)中，大同小異，需要根據(jù)實(shí)際工藝需要進(jìn)行細(xì)碎機(jī)設(shè)備的選擇。

細(xì)碎機(jī)的機(jī)械部分功能劃分

細(xì)碎機(jī)化設(shè)計(jì)上個(gè)世紀(jì)五十年代由一些歐美國(guó)家提出，作為一種新穎的設(shè)計(jì)思想，在很多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已被普遍采用。

機(jī)器部件細(xì)碎機(jī)化設(shè)計(jì)方法的特點(diǎn)是采用有互換性的一定功能和聯(lián)接要素的單元進(jìn)行組合而形成機(jī)器部件產(chǎn)品.

強(qiáng)調(diào)以功能分析為基礎(chǔ)、以市場(chǎng)預(yù)測(cè)為先導(dǎo)，把功能不同或功能相同而性能不同的細(xì)碎機(jī)進(jìn)行組合或互換，形成多種通用、變形和專用機(jī)器部件。使產(chǎn)品系列具有很大的適應(yīng)性。

這種設(shè)計(jì)方法一個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)就是能滿足用戶對(duì)于多品種的要求，而且縮短了設(shè)計(jì)周期。

制砂機(jī)零部件易損原因所在

為了解決制砂機(jī)零部件容易磨損的現(xiàn)象如何解決，始終堅(jiān)持不懈地進(jìn)行著新型礦山機(jī)械設(shè)備的開(kāi)發(fā)和研究.制砂機(jī)的易損件通常包括板錘、反擊襯板、機(jī)殼襯板和轉(zhuǎn)子體護(hù)板等。而其中板錘的磨損失效時(shí)間，且修復(fù)成本相當(dāng)?shù)母摺Ｒ虼?，解決磨損首當(dāng)其沖就是降低板錘的損耗。

首先，制砂機(jī)的處理能力對(duì)板錘磨耗具有一定影響。當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比率減小，板錘的單位損耗率也隨著提高；改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對(duì)板錘磨耗也有一定的影響。

其次，待碎物料對(duì)板錘磨耗也存在多重影響，包括：物料硬度、給料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影響大，對(duì)應(yīng)不同的破碎物料，要選擇不同制砂機(jī)設(shè)備

后就是速度的影響了。為什么呢？原因很簡(jiǎn)單：線速度的大小直接影響到板錘對(duì)物料施加沖擊能的大小、破碎比率大小，并對(duì)產(chǎn)品的粒度起決定性的作用。