產(chǎn)品之所以有瑕疵，也正是由于普通設(shè)備在加工Z型鋼時(shí)是人盯著看，難免會(huì)有疏漏。然隨著科技的迅速發(fā)展，各種機(jī)器設(shè)備也在不斷更新。當(dāng)?shù)蜏氐入x子切割和激光切割都可以考慮生產(chǎn)加工規(guī)定時(shí)，盡量采用低溫等離子切割。常用Z型鋼厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。低溫等離子切割速度快，范圍廣。切割速度可達(dá)火焰切割的10倍，適用于切割低厚度金屬材料Z型鋼，但整個(gè)切割過程噪音大、粉塵多、輻射源大。

由于用途較廣泛，是的Z型鋼規(guī)格也比較多。一般計(jì)算Z型鋼重量有兩種方法，理論計(jì)算和檢尺計(jì)算。今天，我們主要看下Z型鋼規(guī)格的理論重量計(jì)算方法。用低溫等離子切割，機(jī)器部件的噴嘴、水平儀和割炬在現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下都是備件，無形中增加了切割成本。 而為了安全起見，我們可以先從一端上檁條，先用螺栓安裝上，在放另一端，這樣會(huì)比較好一點(diǎn)。大家去Z型鋼廠家后，是否也發(fā)現(xiàn)不少廠家質(zhì)量都不同？

其實(shí)，造成以上的主要原因就是Z型鋼生產(chǎn)不同。為何這樣說？我們知道以前的在生產(chǎn)Z型鋼時(shí)，一條線上需要好幾個(gè)人，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且成本較高。綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)加工在的地方應(yīng)采用特殊的切割方法，以降低切割成本，同時(shí)保證Z型鋼的切割質(zhì)量。如果采用熱切割方法考慮工藝規(guī)程生產(chǎn)，高壓水切割是不行的?；鸹ǚ烹娗懈罹哂休^高的原材料利用率和接近切割水平的加工精度和生產(chǎn)粗糙度。雖然切割精度很大，但生產(chǎn)加工效率太低。