在鋼結(jié)構(gòu)加工中，Z型鋼的切割方法除了切割質(zhì)量外，還與要切割的金屬材料的種類(lèi)、厚度和總數(shù)有關(guān)。現(xiàn)階段常用的切割方法有火焰切割、低溫等離子切割、水切割、激光切割、火花放電線切割等。 Z型鋼生產(chǎn)廠家引進(jìn)了十臺(tái)世界的大型全自動(dòng)數(shù)控冷彎生產(chǎn)線，生產(chǎn)出的鋼材質(zhì)量好、角度直、無(wú)瑕疵。火花放電切割具有較高的原材料利用率和接近切割水平的加工精度和生產(chǎn)粗糙度。雖然切割精度很大，但生產(chǎn)加工效率太低。

高壓水切割是一種熱切割方法，在鋼結(jié)構(gòu)加工切割材料噴射變形，工藝性能優(yōu)良，但切割成本太高。當(dāng)?shù)蜏氐入x子切割和激光切割都可以考慮生產(chǎn)加工規(guī)定時(shí)，盡量采用低溫等離子切割。常用Z型鋼厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。所以一定坡度的屋面采用檁條時(shí)就要結(jié)合受力知識(shí)考慮檁條的角度問(wèn)題,坡度大采用Z型鋼可以充分利用其的抗彎性能，擱置坡度較大的屋檁宜選Z型鋼。

按理說(shuō)，用螺旋擰緊疊加一起就可以了，不過(guò)有的應(yīng)用領(lǐng)域屋面的梁高低不同，再疊加起來(lái)也是不能的。那該如何鏈接呢？ 產(chǎn)品之所以有瑕疵，也正是由于普通設(shè)備在加工Z型鋼時(shí)是人盯著看，難免會(huì)有疏漏。然隨著科技的迅速發(fā)展，各種機(jī)器設(shè)備也在不斷更新。Z型鋼是一種常見(jiàn)的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。加工標(biāo)準(zhǔn)按GB50018-2002 執(zhí)行。

所以除門(mén)窗洞口以及其它特殊節(jié)點(diǎn)處理需要外，應(yīng)優(yōu)先選用Z型截面。，Z型鋼和C型鋼的成型角度不同。C型鋼成90度,Z型鋼大致60至75度。低溫等離子切割速度快，范圍廣。切割速度可達(dá)火焰切割的10倍，適用于切割低厚度金屬材料Z型鋼，但整個(gè)切割過(guò)程噪音大、粉塵多、輻射源大。用低溫等離子切割，機(jī)器部件的噴嘴、水平儀和割炬在現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下都是備件，無(wú)形中增加了切割成本。