精雕機(jī)容易斷刀怎么辦?

精雕機(jī)加工運(yùn)行一段時(shí)間后，刀具都會(huì)有不同程度的磨損，換刀時(shí)首先應(yīng)根據(jù)加工材料和用途選對(duì)刀的種類。刀具夾頭要上緊，上刀長(zhǎng)度突出材料不超過3mm，減小阻力和晃動(dòng)。加工速度也不要太快，減小斷刀風(fēng)險(xiǎn)。

精雕機(jī)加工運(yùn)行一段時(shí)間后，刀具都會(huì)有不同程度的磨損，一旦發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量變差，就應(yīng)及時(shí)換刀。換刀也應(yīng)注意下面幾個(gè)事項(xiàng)：

1.刀具種類 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具，質(zhì)地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具，玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時(shí)需根據(jù)情況使用對(duì)的刀具，不了解的時(shí)候應(yīng)先咨詢調(diào)機(jī)師傅。

2.根據(jù)用途選刀

如果是用來雕刻細(xì)小的文字或者圖案，通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，當(dāng)然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個(gè)刀具多次嘗試，終選用同時(shí)滿足精度又能達(dá)到較高加工速度的使用。

3.精雕機(jī)加工容易斷刀的原因

如果加工的時(shí)候容易斷刀，那么可以先換幾把刀具試試，判斷是否是刀的質(zhì)量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊，導(dǎo)致刀具晃動(dòng)。走刀速度過快也會(huì)導(dǎo)致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生不良品和斷刀，精雕機(jī)操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

4.刀具安裝時(shí)應(yīng)遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對(duì)一個(gè)板材進(jìn)行鉆孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm，突出部分越長(zhǎng)，且刀具在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力臂越長(zhǎng)，容易崩口。

面屏精雕機(jī)的導(dǎo)軌維護(hù)方法

如果粉塵臨時(shí)大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護(hù)才能提高它使用壽命。面屏精雕機(jī)在加工過程中會(huì)發(fā)生一些粉塵，對(duì)面屏精雕機(jī)設(shè)備加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)?？梢栽诋?dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無塵，再加上少許潤(rùn)滑油，機(jī)器在手動(dòng)狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤(rùn)滑油就會(huì)均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到頤養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

保養(yǎng)時(shí)一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機(jī)油進(jìn)行頤養(yǎng)時(shí);絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用進(jìn)行沖洗清潔，否則就會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)局部阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器的錯(cuò)位等問題。

精雕雕刻機(jī)主軸維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)的方法：

1.采用密度小的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷材料制作滾珠，即減小滾珠質(zhì)量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，彈性模量大，熱脹系數(shù)小，耐高溫，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。

2.盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；

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