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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享保險(xiǎn)杠涂裝線輸送系統(tǒng)的選型
采用一條牽引鏈條的輸送形式,其優(yōu)點(diǎn)是電氣控制系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,可以減少電氣系統(tǒng)的投資,系統(tǒng)維護(hù)也比較容易;但其弊端是生產(chǎn)的靈活性較差。
如果采用不同速度的多條牽引鏈形成組合,則需要在電氣控制方面的投資較大,系統(tǒng)維護(hù)工作量大;但生產(chǎn)的靈活性好。若采用組合的形式,必須要注意避免各線路之間在交接過(guò)渡處各自的牽引推頭發(fā)生相互干涉,這時(shí)可采用隔板將其分開(kāi)。
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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享
由于保險(xiǎn)杠的重量較輕(一般為5KG左右),所以牽引鏈條通常采用X-348模鍛可拆鏈,節(jié)距t=76.6mm,其鏈條許用拉力為9KN;裝掛工件的臺(tái)車根據(jù)工件放置蕞大尺寸,按通過(guò)性要求(不考慮彎道積放)將臺(tái)車積放長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為1600~1900mm。另外考慮到道岔及彎道的通過(guò)性可將兩臺(tái)小車組成一個(gè)臺(tái)車。酸性污物(酸性鹽類):采用中和法,即配制水:氨水=100:0。
臺(tái)車總體結(jié)構(gòu):前后小車各一個(gè),前小車帶積放用升降裝置,后小車帶積放鏟;兩小車之間連接一根橫梁,橫梁中部連接支撐架,支撐架可以放置工藝支架;在橫梁的前后各安裝一對(duì)對(duì)稱的平衡輪,可以保證工件在噴漆區(qū)通過(guò)時(shí)有很好的穩(wěn)定性。
車身物流方面,近年來(lái)也發(fā)展了各種識(shí)別系統(tǒng),在工廠設(shè)計(jì)中也力求集中儲(chǔ)存,但仍然存在調(diào)度難題。
目前也有先進(jìn)的汽車工廠,將立體庫(kù)從白車身、油漆車身儲(chǔ)存為主逐步發(fā)展到涂裝車間儲(chǔ)存區(qū),未來(lái)解決了出入庫(kù)的瓶頸難題后,可進(jìn)一步用立體庫(kù)統(tǒng)一所有的儲(chǔ)存、排空和編組區(qū)域,使得車身存取更加智能化。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享自動(dòng)噴漆機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
在噴涂行業(yè),自動(dòng)噴漆機(jī)的出現(xiàn)就是實(shí)現(xiàn)人類這一目標(biāo)的必然產(chǎn)物,而他的優(yōu)勢(shì)也是相當(dāng)明顯的。
首先,自動(dòng)噴漆機(jī)就是讓油漆噴涂從業(yè)者從污染的環(huán)境中解脫,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的解放。其次,自動(dòng)噴漆機(jī)具有極高的噴涂效率,可達(dá)每小時(shí)200-500平方米,是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上,極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,縮短了工期,節(jié)省了企業(yè)的時(shí)間成本。這種方法能夠較徹底地解決VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)對(duì)大氣的污染,可以說(shuō)是一種治本措施。
再次,自動(dòng)噴漆節(jié)省涂料,比人工控制更精鑄,厚度均勻,并可以對(duì)過(guò)噴的涂料進(jìn)行回收,節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
之后,提高了噴涂產(chǎn)品質(zhì)量,涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕及顆粒,使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,贏得市場(chǎng)先機(jī)。