若要延長混凝土輸送泵的使用壽命，日常保養(yǎng)少不了。尤其是對易損件活塞和輸送缸要特別注意。

在混凝土泵的運(yùn)作過程中，操作人員還應(yīng)密切注意水箱，一旦發(fā)現(xiàn)水渾濁或水中有砂子時，表明活塞可能出現(xiàn)磨損狀況，此時應(yīng)及時更換活塞，否則很有可能加劇活塞和輸送缸的磨損。若更換新活塞后，水很快又出現(xiàn)渾濁，則表明輸送缸已磨損，需更換輸送缸了。針對這種情況，建議先通過測量缸徑的方法判斷輸送缸是否磨損，一般缸內(nèi)壁的鍍鉻層厚度只有0.2-0.25mm，當(dāng)缸徑增大0.45-0.55mm時，就表明需要更換輸送缸。

泵送添加劑要改善混凝土的可泵性，就要增加水泥用量，用較大的水灰比及砂率，較嚴(yán)格的骨料級配，這些都意味著成本的提高或質(zhì)量降低。一個比較經(jīng)濟(jì)而有效的辦法是采用外加劑來改善混凝土的可泵性。 添加劑的種類很多，其中夠能改善混凝土可泵性的外加劑有加氣劑、減水劑、緩凝劑及泵送劑等等。  邢臺茂林公司為您提供服務(wù)  柴油機(jī)混凝土輸送泵

泵送施工中的檢查維護(hù)

防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙；—及時檢查自動潤滑設(shè)備，保證分配閥各潤滑點(diǎn)和攪拌部分的潤滑?！３中读祥T的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；—管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時拆卸檢查處理；—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動等原因使支墊物損壞，要及時恢復(fù)、加固。

混凝土泵結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度偏低的的解決措施

1  早期養(yǎng)護(hù),小型混凝土輸送泵,工作越好，混凝土的強(qiáng)度越接近標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度；2  早期養(yǎng)護(hù)工作做的越到位，能夠簽注的提高結(jié)構(gòu)混凝土的穩(wěn)定性和抗裂性能，禁止用大錘敲打的方法清理積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清理,夏天運(yùn)行在低溫工況時要通入零度以下的冷風(fēng)以及加冰攪拌，會出現(xiàn)冷凝水，足見內(nèi)濕度之高，保證施工以后結(jié)構(gòu)混凝土在使用的過程中不會出現(xiàn)裂縫。3  早期養(yǎng)護(hù)對結(jié)構(gòu)混凝土的碳化也有著明顯的影響，也就是說養(yǎng)護(hù)越好碳化速度越慢，這種情況下能夠顯著的提高結(jié)構(gòu)混凝土的使用壽命。全國各大經(jīng)銷商可以去招標(biāo)，歡迎來廠參觀！