水泥電桿離心成型工藝

1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪，并依靠摩擦力帶動(dòng)鋼模旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時(shí)相互撞擊，噪音大，容易產(chǎn)生振動(dòng)，轉(zhuǎn)速較低。（2）裝模時(shí)，鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具，鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計(jì)的位置，不應(yīng)有扭曲，對(duì)與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進(jìn)行檢查并校正。而車床式離心機(jī)克服了托輪式離心成型方法的缺點(diǎn)，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機(jī)上，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)離心機(jī)，使鋼模高速運(yùn)轉(zhuǎn)，速度可達(dá)1250r/min，高速成型，可縮短成型時(shí)間，提高砼密實(shí)度和強(qiáng)度。離心后，直接脫模，鋼模周轉(zhuǎn)快，產(chǎn)量高，而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn)，并且這種生產(chǎn)的方法構(gòu)造復(fù)雜、操作繁瑣。

離心成型所能達(dá)到的效果：

A、在離心成型過程中會(huì)排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；

B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質(zhì)量增加8%左右；

C、離心成型后的砼28d的強(qiáng)度比一般成型的砼強(qiáng)度高20%——30%（水灰比相同）；

D、離心成型后，砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。

預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與技術(shù)要求

     預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直前應(yīng)先除油污，調(diào)直下料后，不應(yīng)有局部的彎曲，端面必須平整。

1、預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強(qiáng)鋼絲，根據(jù)機(jī)械驅(qū)動(dòng)原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下：

A、定長(zhǎng)墩頭后的預(yù)應(yīng)力鋼絲，在同一根電桿中的有效長(zhǎng)度相對(duì)誤差不得超過2/10000；

B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；

C、頭部力求圓整，不準(zhǔn)有傾斜度，球部偏心不應(yīng)大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉效果；

E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應(yīng)有影響抗拉強(qiáng)度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時(shí)局部產(chǎn)生應(yīng)力集中。

2、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉：山東圣達(dá)水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)張拉，調(diào)整預(yù)應(yīng)力，使互相間的應(yīng)力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應(yīng)力越大越好。如果一旦超過比例極限，預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)松弛，而使張拉控制應(yīng)力顯著下降，而且一部分會(huì)產(chǎn)生塑性變形無(wú)法恢復(fù)，影響預(yù)應(yīng)力值。所以預(yù)應(yīng)力筋的品種不同，張拉控制應(yīng)力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應(yīng)力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應(yīng)力。同時(shí)張拉控制應(yīng)力過大，考慮同一根電桿中的預(yù)應(yīng)力筋在強(qiáng)度上、長(zhǎng)度上的差異將造成施加的應(yīng)力不同，可能使個(gè)別預(yù)應(yīng)力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。3）高速：是旋轉(zhuǎn)過程中的成型轉(zhuǎn)速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉(zhuǎn)速不小于360rpm，時(shí)間7min～8min。此外，張拉控制應(yīng)力越大，預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應(yīng)力狀態(tài)，水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會(huì)很接近，破壞前往往沒有明顯的預(yù)兆。反之，如果張拉控制應(yīng)力較小，建立的預(yù)應(yīng)力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預(yù)應(yīng)力應(yīng)用材料。

為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應(yīng)力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)實(shí)施超張拉工藝，張拉機(jī)頭對(duì)正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：

鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

鋼絲0——103δcon

預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)率與理論伸長(zhǎng)率的允許偏差應(yīng)控制在±5%之內(nèi)，在張拉過程中，當(dāng)出現(xiàn)相差10%以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。

3、預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固與放張：預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后，進(jìn)行錨固定位，張拉端在預(yù)應(yīng)力筋張拉到計(jì)算的伸長(zhǎng)量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時(shí)因T型螺桿的間隙造成總控制應(yīng)力降低，應(yīng)適當(dāng)增長(zhǎng)拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點(diǎn)一致時(shí)，才能撤出張拉機(jī)。

     水泥電桿在進(jìn)行常壓蒸養(yǎng)后，砼的強(qiáng)度在60%以上時(shí)，才允許預(yù)應(yīng)力筋放張。（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。我公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進(jìn)行，即砼尚未凝結(jié)硬化，所以屬于先張法施工。但從預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固方式來(lái)看，也具有后張法的特點(diǎn)，即放張預(yù)應(yīng)力鋼絲后，預(yù)應(yīng)力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預(yù)應(yīng)力的傳遞區(qū)域，如果是組裝桿，預(yù)應(yīng)力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側(cè)的低應(yīng)力區(qū)，起到了抗裂作用。

水泥電桿制作流程

水泥電桿制作流程:

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機(jī)帶動(dòng)跑輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來(lái)的水蒸氣促進(jìn)水泥變性結(jié)構(gòu)。山東海煜重工有限公司電桿模具有兩種結(jié)構(gòu)型式：一是半開式，二是全開式。

水泥電桿鋼?；拘畔?

一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

　　環(huán)形混凝土電桿國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4623-2006|環(huán)型預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼模JC/T 364-2001

　　水泥制品工業(yè)用離心成型機(jī)技能條件JC/T 822-2003

　　二、電桿鋼模的商品特色：

　?。?）企口板由鉚接改為焊接技術(shù)，使模具內(nèi)壁光潔度進(jìn)步，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀質(zhì)量明顯進(jìn)步。

　?。?）鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，一切模具均裝有安定設(shè)備，使鋼模的剛度和抗彎強(qiáng)度大大進(jìn)步，以避免變形，延伸使用壽命。

　?。?）合縫口槽內(nèi)加工成能裝置膠密封條的槽子，加密封條，避免漏漿，保證質(zhì)量。