攤鋪機螺旋布料器不工作

攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的現(xiàn)象，這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統(tǒng)方面的故障，也可能是液壓系統(tǒng)中油量性能及濾油器阻塞導(dǎo)致的故障。除了電氣與機械動力外，攤鋪機布料器液壓系統(tǒng)無法工作的故障原因可能為：

　?。?）螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此，要時刻關(guān)注軸承的運行情況，在出現(xiàn)問題的時候及時更換軸承相關(guān)部件，并注入新的潤滑油，才能繼續(xù)使用。

　　（2）鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續(xù)被拉長，當(dāng)超過一定長度時，在鏈齒箱內(nèi)就會出現(xiàn)鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞，需要重新更換，同時要加注潤滑油。

　?。?）行星減速器損壞。如果出現(xiàn)分料器不能運行的情況，首先需要檢查鏈條主動輪能否轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)不動，則要進一步檢查行星減速器的狀況，看齒輪與齒圈的使用情況，如果情況嚴(yán)重，影響繼續(xù)使用，則必須更換總成。

　?。?）液壓泵、液壓馬達(dá)故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障，一旦指示偏低或歸零，則可以判斷液壓泵出現(xiàn)問題。如果是液壓馬達(dá)出現(xiàn)問題，則會導(dǎo)致動力不足，指示降低，若是損壞一邊沒有反應(yīng)則需要更換總成。

周期性技術(shù)保養(yǎng)?的方法

周期性技術(shù)保養(yǎng)

磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

投入使用前，攤鋪機應(yīng)進行50h的試運行，否則不得投入使用。對50h的磨合運行，應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后，須按以下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng)：

①更換柴油機機油：熱機時放盡舊機油，然后注入新機油；經(jīng)短期運行后，立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。

②更換分動箱和所有減速機（包括行走、分料、輸料減速機）的潤滑油；熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。

③更換機油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。

⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。

⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。

⑩柴油機每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

（2）每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①進行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目。

②按柴油機使用說明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。

（3）每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)

①重復(fù)100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。

②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。

（4）每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。

③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。

④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機機油。

除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對攤鋪機進行一次徹底的檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。

攤鋪機常見的幾種故障

攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜遭到破壞，使部件的磨損加劇;同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。

(1)檢查油箱液面是否過低。

(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。

(3)散熱器是否正常。

(4)液壓油質(zhì)量是否合格。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機有時會出現(xiàn)左、右布料器不工作的情況，原因一般為補油系統(tǒng)有故障。引起補油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢;補油泵溢流閥壓力偏低;補油泵本身故障;液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點檢查補油泵及其溢流閥。

3、某一側(cè)找平液壓缸不工作

攤鋪機若發(fā)生一側(cè)找平液壓缸不動作的情況，一般是由于該側(cè)液壓缸內(nèi)缺油所致。原因可能是電磁閥、優(yōu)先閥或液壓缸進油管路堵塞。這種情況可先檢查該側(cè)電磁閥和進油管路，再檢查優(yōu)先閥。

4、攤鋪機跑偏或不行走

攤鋪機發(fā)生行走故障，一般為攤鋪機跑偏或某一側(cè)不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動(或斷路或無電)所致。若某一側(cè)工作泵因無電而不能工作，將使該側(cè)行走馬達(dá)因無油也不能工作，從而造成機器跑偏或某一側(cè)不能行走。

5、料斗不能正常合攏

攤鋪機有時會發(fā)生兩側(cè)料斗不能正常合攏的情況，除少量是機械(料斗被卡住)和電器故障(電器開關(guān)接觸不良等)外，一般是液壓系統(tǒng)故障，原因可能是：

(1)料斗缸推力不足。

(2)液壓泵的供油壓力不足。

混凝土攤鋪機的分類

混凝土攤鋪機在工程領(lǐng)域中運用的都是非常的廣泛的,比如說大型混凝土攤鋪機運用的都是非常的多的,但是對于不樣的工作,就會有著不一樣的攤鋪機,那么接下來就詳細(xì)的為大家介紹一下大型混凝土攤鋪機種類,希望大家了解了這些種類之后,知道在以后的工作中怎樣更好的去選擇這些攤鋪機。如果攤鋪機將停放3個月，應(yīng)按下列要求進行保養(yǎng)：（1）按使用說明書中的要求作長期停放的技術(shù)保養(yǎng)，并作防銹處理。

混凝土攤鋪機有以下幾種:

履帶式攤鋪機一般為大型或超大型攤鋪機,其優(yōu)點是接地比壓小,附著性能好,攤鋪作業(yè)時運行平穩(wěn),無打滑現(xiàn)象。其缺點是機動性差,對路基凸起物吸收能力差,彎道作業(yè)時鋪層邊緣不夠圓滑,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,多用于大型路面工程的施工

2.拖式攤鋪機是將接料、輸料、分料和熨平等工作裝置安裝在一個規(guī)定的機架上,攤鋪作業(yè)靠運料自卸車牽引或頂推進行。它的結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用成本低,但因攤鋪能力小質(zhì)量差,僅適用于低等級公路的路面養(yǎng)護作業(yè)。

3輪胎式攤鋪機靠輪胎承受整機重力并提供附著力,優(yōu)點是轉(zhuǎn)場運行速度較快、機動性好,對路基凸起物吸收能力強,彎道作業(yè)易形成圓滑的邊緣。其缺點是附著力較小,在攤鋪寬度較大、鋪層較厚時有可能產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,此外,對路基伏較敏感,需要自動找平裝置協(xié)助以提髙路面平整度。可用于各種道路的路面修筑及養(yǎng)護作業(yè)。三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。