碳化硅用途廣泛，越來越來的新市場正待開發(fā)；以線切割為代表的新型領(lǐng)域，正帶著碳化硅行業(yè)換代升級；隨著國際和中國經(jīng)濟形勢的好轉(zhuǎn)，碳化硅行業(yè)也會迎來一定的發(fā)展機會，需要注意的是國家對環(huán)境的管控將會更加嚴厲。

       碳化硅的技術(shù)研發(fā)呈加速趨勢，替代技術(shù)大量出現(xiàn)。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)仍處在快速成長期，有多種技術(shù)在激烈競爭。目前晶硅電池在市場份額上占了主要地位，但是其他技術(shù)也在快速演進中。如若把硅晶電池看做一代電池技術(shù)，今后會有無機薄膜電池、薄膜電池等二三代電池技術(shù)。冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用：碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。電池技術(shù)會向更高的發(fā)電效率上發(fā)展，這是一種趨勢。

       可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造化工原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要價值。前期的研究表明，即使在560攝氏度的高溫中，碳化硅晶片在沒有冷卻裝置的情況下仍能正常運作。

       包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。它主要是用于研磨玻璃、陶瓷、石材等非金屬材料、鑄鐵及某些非鐵金屬，它與這些材料之間的反應(yīng)性很弱。

       常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC97%以上，主要用于磨硬質(zhì)含金工具。

       耐磨材料，拋光，耐磨行業(yè)，主要是碳化硅砂的應(yīng)用，型號從碳化硅砂。另外，還有耐火材料應(yīng)用中，主要是碳化硅回收下來的細分，含量從70-90之間的碳化硅細分應(yīng)用比較多。

       碳化硅的泛起，給我們帶來了更多的機遇、更多的市場，尤其是在后期經(jīng)由人們的深入研究。主要是碳化硅的微粉，應(yīng)用比較多的是以細的綠碳化硅比較多。我們可用以發(fā)現(xiàn)天然界中碳化硅的出產(chǎn)量徐徐的不能知足市場的需求，因此，開發(fā)通過利用化學方式來提取碳化硅資源，就吸引了更多市場的關(guān)注，徐徐的碳化硅的合成方法也就深入了科技研究行列中。堿性碳化硅由于具有耐火度高、熱穩(wěn)定性好、抗渣性好等優(yōu)良特性，目前被廣泛應(yīng)用于冶煉設(shè)備中。

       碳化硅是磨料，磨料的基本作用便是，用來做磨具，可以做砂輪，磨頭，砂瓦等。碳化硅也可以作用于航空飛機跑道，太陽能熱水器，火箭噴灌，汽車剎車片。