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模具產(chǎn)品有一定的局限性，很多復(fù)雜的產(chǎn)品是通過二次加工來實現(xiàn)的。由于四氟材料的導(dǎo)熱性差，溫度變化較大，切削過程中的溫度不宜過高，因此切削時使用冷卻液冷卻。切削量不能過大，可以組合精車切削或多次車削，也可以有效地避免加工零件的變形。總而言之，為了保持尺寸的穩(wěn)定，盡可能地降低生成熱量，控制好車削產(chǎn)生的溫度。但是目前加工好的四氟材料，仍存在著熱脹冷縮現(xiàn)象，如在冬季和夏季尺寸會有輕微變化，這是熱膨脹系數(shù)大的原因，所以要注意控制公差范圍。

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為解決加工后零件尺寸不易受溫度影響的問題，還可將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱至200℃左右，使之緩慢冷卻，使之在爐內(nèi)緩慢冷卻，以消除材料的內(nèi)應(yīng)力，這和金屬熱處理是一樣的道理，冷卻后再放幾天，目的也是讓他消除內(nèi)應(yīng)力，然后再切削成產(chǎn)品。在聚四氟乙烯中添加填充物以提高產(chǎn)品性能也是常用的方法，一方面由于所添加的材料熱膨脹系數(shù)小，可以很好地穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸。同時也可提高四氟產(chǎn)品的耐磨、抗蠕變、潤滑等性能。常見的填充劑有：銅粉、玻纖、碳纖維、聚苯脂、聚酰、石墨、二硫化鉬、二氧化硅、硫酸鋇、對位聚苯、陶瓷等。

四氟異形件材料軟、強(qiáng)度低，在防腐蝕、化工領(lǐng)域主要用作內(nèi)襯材料，內(nèi)襯有涂層和板襯兩種形式。與四氟異形管相比，四氟異形件熔融流動性較差，涂層必須達(dá)到一定厚度才能達(dá)到防腐蝕的目的。所以，作為設(shè)備的內(nèi)襯更多采用四氟異形板襯。

使用四氟異形件板襯里或纏繞—燒結(jié)-翻邊工藝，可襯出直徑達(dá)1米以上的塔器、容器。四氟異形件層厚度為1.5~2.5毫米，其板材一般采用懸浮式四氟異形件，采用等壓成型工藝制成圓筒形料，燒結(jié)后按所需厚度在車床上削而成。

四氟異形零件具有一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫-長期使用溫度200~260度，耐低溫--100度下保持柔軟；耐腐蝕-能耐王水和所有；耐氣候-塑料中佳的老化壽命；高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數(shù)(0.04)；不粘連于固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)；無毒—具有生理惰性；良好的電氣性能，是 C級絕緣材料。四氟異形零件材料，廣泛應(yīng)用于、原子能、石油、無線電、電力、化工等重要部門。

PTFE是一種耐高低溫性能優(yōu)良的材料。PTFE產(chǎn)品真正的耐低溫達(dá)到多少度？聚四氟乙烯材料的耐溫性能一般在-196~260℃之間。所以聚四氟乙烯真的能耐寒-196℃嗎？回答是肯定的。而 PTFE在溫度下降過程中，到-196℃就會發(fā)生嚴(yán)重脆化。但是， PTFE材料的硬度、強(qiáng)度、尺寸、彎曲變形等都會隨著溫度的降低而發(fā)生變化。

聚四氟乙烯總體上能耐低溫-196℃，因此考慮到其強(qiáng)度和高溫膨脹率更高，尺寸縮短或發(fā)火效應(yīng)，如由于真空密封件因溫度過低、過低的溫度狀況常使聚四氟乙烯制品軟化、脆化或團(tuán)狀壓縮，但由于聚四氟乙烯制品的冷收縮隨溫度下降而變大，我們建議安全低溫控制在-70℃以內(nèi)使用。

聚四氟乙烯零件不符合規(guī)格尺寸更換率不完全一致?；I金時，應(yīng)充分考慮其耐低溫和尺寸變化對強(qiáng)度、密封性能的影響。其尺寸變化較大，何況其在高溫下尺寸變得更具非線性，同樣，正常情況下溫度越低，其硬度就會變硬，而且具有尺寸不執(zhí)著。撓曲變形相對較小。眾所周知，聚四氟乙烯在高溫條件下，數(shù)據(jù)容易發(fā)生脆化，而更換尺寸的壓縮速率也會增大。同一種聚四氟乙烯在高溫條件下工作，而在低溫條件下，因此在制冷機(jī)、高溫冷凍機(jī)、真空密封等情況下，需要改進(jìn)純聚四氟乙烯制品的尺寸振蕩特性。