印花車剛開的時候，磁棒壓力太大，對花動作太大，升降速頻率過快易產(chǎn)生折印；大生產(chǎn)時候由于漿位過高，圓網(wǎng)中因色漿過多，造成換色位時抬網(wǎng)和洗網(wǎng)時由于色漿的重力使網(wǎng)產(chǎn)生折印，甚至使網(wǎng)破損。

針對上述折印原因，提出下列措施加以克服：每箱包裝不要裝太多網(wǎng)，裝網(wǎng)動作要準(zhǔn)確，特別是高要求的圓網(wǎng)，如仿色織均勻細(xì)點花型或精細(xì)線條花型類，要求圓網(wǎng)本身不能有折印時**單只包裝，在運輸過程中注意避免碰撞；

顯影溫度不勻：顯影槽長度約4米，由于加熱方法不當(dāng)或者加入后沒有進(jìn)行攪拌，特別是顯影槽兩頭溫差比較明顯時，往往會出現(xiàn)顯影不勻或不透。

綜上所述，需要制定相應(yīng)的工藝加以克服：

①特闊幅圓網(wǎng)復(fù)原時，中間部位不易到位，這時候需要圓形外環(huán)加以調(diào)整，使圓網(wǎng)復(fù)原到位；

②對于曝光不勻，在分版曝光時普光燈的行程要足夠長其行程距離應(yīng)保持為曝光燈長度的兩倍與每版幅寬的和，從而保證每版左右接版的曝光量保持一致；

③顯影槽加熱應(yīng)設(shè)計成從兩頭同時進(jìn)行，以形成對流而使整個水浴溫度趨于均勻一致。

通常是選用和被蝕刻資料一樣(包含資料類型、熱處理狀況及厚度)的小樣件進(jìn)行蝕刻速度的測定。樣件在完全清潔并準(zhǔn)確側(cè)定其厚度以后，在腐蝕液中進(jìn)行腐蝕，蝕刻時刻通常取10min，時刻越長，蝕刻速度越準(zhǔn)確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計算出蝕刻速度。比方:某種金屬A在腐蝕前的厚度2.18mm，兩面同時腐蝕10min后，余下的厚度為1. 53mm。

原理：其基本原理是運用化學(xué)感光資料的光敏特性, 在基體金屬基片雙面均勻涂敷感光資料選用光刻辦法, 將膠膜板上柵網(wǎng)產(chǎn)顯形狀精準(zhǔn)地同步到金屬基片雙面的感光層掩膜上通過顯影去掉未感光有些的掩膜, 將暴露的金屬有些在后續(xù)的加工中與腐蝕液直接噴壓觸摸而被蝕除,獲取所需的幾何形狀及高精度尺度的商品技能精密五金蝕刻技能。