教學(xué)專用儀器提供商、化工實(shí)驗(yàn)室儀器廠家

精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)特點(diǎn)

1)典型的流程型生產(chǎn)模式，更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中的跟蹤和調(diào)整。

2)產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)，具有特定的產(chǎn)品特性參數(shù)，產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出量必須經(jīng)過事先的平衡處理和過程記錄。

3)物流方式特殊，需要考慮產(chǎn)品的合理損耗。

4)物料批號及有效期的要求高。藥品和化學(xué)劑是一種特殊的商品，時(shí)效性強(qiáng)。需要嚴(yán)格控制其有效期，對批次號的管理要求嚴(yán)格。

5)對物流及質(zhì)量的管理非常嚴(yán)格，生產(chǎn)及物流過程需進(jìn)行批號跟蹤，需能確定產(chǎn)品的成分。

6)多投入、多產(chǎn)出的過程，成本核算需要考慮聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

7)備品備件品種繁多，庫存管理和查詢相當(dāng)復(fù)雜。

8)存在周期性生產(chǎn)設(shè)備全局停產(chǎn)檢修程序。

超濾膜分離實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置：理論塔板數(shù)

在某一回流比下的理論板數(shù)的測定可用逐板計(jì)算法或圖解法。一般常用圖解法，具體步驟如下：

（1）在直角坐標(biāo)上繪出待分離混合液的x～y平衡曲線。

（2）根據(jù)確定的回流比和塔頂產(chǎn)品濃度作精餾段操作線，精餾段操作線方程。

（3）根據(jù)進(jìn)料熱狀態(tài)參數(shù)作q線，q線方程。

（4）由塔底殘液濃度XW垂線與平衡線的交點(diǎn)，精餾段操作線與q線交點(diǎn)的連線作提餾段操作線。

（5）圖解法求出理論塔板數(shù)。

教學(xué)專用儀器提供商

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克|篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲ben連續(xù)精餾

設(shè)計(jì)了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，由所給的任務(wù)分離99%（苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）苯-甲ben的混合物。本設(shè)計(jì)為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算，并對裝置、篩板工藝尺寸作了計(jì)算。本設(shè)計(jì)還對裝置的主要輔助設(shè)備進(jìn)行選型及主要接管的尺寸進(jìn)行了計(jì)算。本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合理，滿足生產(chǎn)工藝要求。要滿足用戶（特別是個(gè)人消費(fèi)）需求，必須使產(chǎn)品商品化，其中zui重要的是復(fù)配。

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萊帕克|篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作的基本要求是在連續(xù)定態(tài)和zui經(jīng)濟(jì)的條件下處理更多的原料液，達(dá)到預(yù)定的分離要求或組分的回收率，即在允許范圍內(nèi)采用較小的回流比和比較大的再沸器傳熱量。所以在設(shè)計(jì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的過程中，必須保持精餾定態(tài)操作的條件如：裝置塔壓穩(wěn)定;進(jìn)、出裝置塔系統(tǒng)的物料量平衡和穩(wěn)定；進(jìn)料組成和熱狀況穩(wěn)定；回流比恒定；再沸器和冷凝器的傳熱條件穩(wěn)定；萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏是引起火災(zāi)、爆za、中du事故的主要原因，加強(qiáng)泄漏管理是落實(shí)化工行業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要舉措。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)與環(huán)境間散熱穩(wěn)定等。