山西不銹鋼鍛件

 山西不銹鋼鍛件冷鍛件的設(shè)計(jì)

 根據(jù)零件圖設(shè)計(jì)冷鍛件圖，它是制訂工藝、設(shè)計(jì)模具和檢查鍛件的主要依據(jù)。按設(shè)計(jì)特點(diǎn)分為冷擠壓件和冷模鍛件設(shè)計(jì)。

 冷模鍛件設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：   1. 冷鍛或冷擠壓的零件應(yīng)盡量為軸對(duì)稱形狀，以保證在成形過程中，金屬均勻流動(dòng)。鍛件可直接用鋼錠制造，但鋼錠應(yīng)選擇鎮(zhèn)jing鋼，必須標(biāo)明爐號(hào)，并附有檢驗(yàn)合格證明書。   2.按不銹鋼鍛件圖確定冷鍛直接成形后，不需切削加工的形狀、尺寸、位置和技術(shù)要求。   3.分模面：冷鍛件可分為小毛邊開式模鍛和閉式模鍛兩種形式。小毛邊的分模面位置通常設(shè)置在直徑上或直徑的端面上。   4. 加工余量和公差：對(duì)冷鍛后，不再作任何機(jī)械加工的部分，不設(shè)加工余量，與零件圖的尺寸和公差相同。對(duì)其余要經(jīng)機(jī)械加工部分不必苛求產(chǎn)品精度。一般其加工余量為0.5-1.5（單邊），公差為0.2-1.0mm。   5.出模斜度和圓角半徑：冷鍛時(shí)，一般都設(shè)有頂出裝置，出模斜度約為0°- 3°。圓角半徑為R2為基礎(chǔ)，視零件圖要求，酌情增減。但冷鍛時(shí)，圓角過大反而影響成形。

不銹鋼鍛件的硬度法檢驗(yàn)

硬度法即在相應(yīng)的熱處理狀態(tài)下，根據(jù)不銹鋼鍛件的鋼的硬度差值用硬度計(jì)測(cè)定脫碳層深度的方法。硬度法又分為顯微硬度測(cè)量方法和洛氏硬度測(cè)量法等。      

 顯微硬度測(cè)量法。此方法是測(cè)量在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯度。這種方法適用于脫碳層相當(dāng)深，但和淬火區(qū)厚度相比較卻又很小的亞共析、共析、過共析鋼。這樣可以避免由于淬火不完全所引起的硬度值波動(dòng)，這種方法對(duì)低碳鋼不準(zhǔn)確。

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