其實使用混凝土配料機也有很多小技巧，有時候不需要打電話問廠家，他們可以簡單的維修保養(yǎng):

　　1. 開機時，如果測量桶是空的，顯示需要為0，如果沒有顯示0，則可以按clear鍵消除該數(shù)字。

　　2. 啟動時控制單元運行指示燈不閃爍，說明系統(tǒng)不正常，控制單元本身有故障，需要更換測量單元;也可能是控制系統(tǒng)電源不正常或正負電極連接，或電源線路斷開，需要檢查線路。

　　3.有時設備運行緩慢或無法運行，這是罕見的。然后電源可以關閉，設備可以再次打開。

　　4. 料斗的稱重需要確保沒有物料堵塞其通道。如果有什么堵塞，我們需要把它清除掉。

　　5. 啟動批計量過程作為主動間隙校正程序。未來，根據(jù)校正成分的結果，將每一種材料的主動校正分為兩部分成分，以達到測量要求。

混凝土配料機安裝要點

1、固定式混凝土配料機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓。在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

2、固定式配料機的操作臺，應使操縱職員能看到各部工作情況。電動配料機的操作臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動式混凝土配料機的停放位置應選擇平整堅實的場地，附近應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支座。

4、對需設置上料斗地坑的配料機，其坑口附近應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止功課時軌道變形。

5、料斗放到，低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時間間隔可任意隨時調整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時間間隔過短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會造成散料，如時間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會在皮帶上打滾而散落下來。調整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調整各種骨料的卸料時間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時間間隔一般需多次調整。

氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調整。減壓閥進出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動部位有異物卡住。調壓彈簧、復位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進出口安裝方向是否正確。