配料機有哪兩種配料方式?經(jīng)過我們的技術人員得出結論，配料機根據(jù)配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。

　　1.氣缸配料配料機：其結構主要是原料儲料斗，加高板設置，以增加儲存容量。下部是量筒：每個配料門可配備一個整體量筒，使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計量)，也可以在每個配料門下方設置單個量筒(每個稱重每種材料)，并通過底部帶式輸送機將成品計量??材料送至下一個連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。

　　2，皮帶配料式：其結構大多為上部為原料儲料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲料斗用于儲存待配料的原料，進料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理：配料開始，皮帶輸送機開始將儲料斗中的原料帶出設定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個環(huán)節(jié)(如攪拌機提升桶或輸送帶輸送機等)。

使用其他水泥時，應根據(jù)水泥性能確定養(yǎng)護時間。采用緩凝外加劑和大量礦物外加劑配制的混凝土配料機不得小于14d;不透水混凝土配料機及C60及以上強度等級的混凝土配料機不得小于14d;后澆混凝土配料機養(yǎng)護時間不小于14d;適當增加地下室底墻、柱及上部結構一層墻、柱的養(yǎng)護時間;根據(jù)施工方案確定基礎大體積混凝土配料機養(yǎng)護時間。配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構成。首先我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。

攪拌站主要構成

1、骨料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。

2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。

3、粉料供給系統(tǒng)：粉倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。

4、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。

5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、氣動控制系統(tǒng)：空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。

混凝土配料機安裝要點

1、固定式混凝土配料機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓。在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

2、固定式配料機的操作臺，應使操縱職員能看到各部工作情況。電動配料機的操作臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動式混凝土配料機的停放位置應選擇平整堅實的場地，附近應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支座。

4、對需設置上料斗地坑的配料機，其坑口附近應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止功課時軌道變形。

5、料斗放到，低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。