對型鋼（勁型）構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點(diǎn)放在構(gòu)件的母材的驗收、復(fù)試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時會同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加以控制，確保構(gòu)件的制作滿足吊裝的需要。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲存、運(yùn)輸和驗收的質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）督促加工方將鋼構(gòu)件按照構(gòu)件編號和安裝順序堆放，構(gòu)件堆放時，應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。型鋼構(gòu)件制作的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

放樣：按施工圖紙對所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。

1、放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實樣；當(dāng)構(gòu)件零件比較大難以制作樣桿、樣板時，可以繪制下料圖。

2、樣桿、樣板的材料必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。

3、樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心標(biāo)記，并按工藝要求預(yù)放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝要點(diǎn)

(1)鋼結(jié)構(gòu)廠房摩擦系數(shù)：其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。

(2)鋼結(jié)構(gòu)廠房扭矩系數(shù)：其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值(N?M)，P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110～0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。