無心外圓磨與普通外圓磨的不同之處?

無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時(shí)支撐工件。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時(shí)支撐工件。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動(dòng)手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪龍頭和檢查重新安裝。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

數(shù)控?zé)o心磨床快速調(diào)整導(dǎo)板的方法

數(shù)控?zé)o心磨床的導(dǎo)板調(diào)整可以說是基本功，導(dǎo)板調(diào)整和角度的調(diào)整是相互配合的，下面曙光磨床介紹一種快速調(diào)整的方式適合新手。

1：首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來回推動(dòng)，找到接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)在中間的位置，感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。根據(jù)這一特點(diǎn)，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。（使用數(shù)控外圓磨床如何選磨料）

2：下面需要調(diào)整導(dǎo)板了，首先把工件放進(jìn)去，一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板稍微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。

說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點(diǎn)，一般是0.03.0.05mm左右，這樣不會(huì)造成進(jìn)去被砂輪磨磨傷或者撞到導(dǎo)輪。（怎樣規(guī)范合理使用數(shù)控外圓磨床）

無心磨床的軸向定位支點(diǎn)和連續(xù)加工要求

無心磨床的托盤具有軸向定位支點(diǎn)，工件支撐在托盤上的特定位置，并通過砂輪或?qū)л嗊M(jìn)行磨削。用于磨削帶肩部或凸臺(tái)以及錐體，球體或其他旋轉(zhuǎn)部件的工件。通過貫穿中心的磨削是兩者的結(jié)合。

無心磨床非常適合在工作過程中連續(xù)加工。它不需要縮回工件，工件夾緊，時(shí)間短，生產(chǎn)率高，支架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)優(yōu)于普通外圓磨床頂部、中心框架機(jī)構(gòu)。切削量可以很大，有利于細(xì)長(zhǎng)軸型工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。

無心磨床的特點(diǎn)

工件中心沒有固定,這是無心磨削的獨(dú)特功能。

工件定位。工件的地面也是定位表面。原始誤差和后磨削誤差可以反映為定位誤差，這會(huì)影響工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這個(gè)特征，有些人認(rèn)為無心磨削在圓度和波紋方面不準(zhǔn)確，這是不準(zhǔn)確的。由于幾何布局的合理選擇，無心磨削具有主動(dòng)圓形成的功能。

工件的運(yùn)動(dòng)由砂輪，導(dǎo)輪和支撐板控制。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性不僅取決于機(jī)器的運(yùn)動(dòng)鏈，還取決于工件，導(dǎo)輪和托盤的實(shí)際條件(例如工件形狀，重量，導(dǎo)軌和托盤的材料，表面狀況，機(jī)器形狀)，磨削參數(shù)和幾何參數(shù)。使用指標(biāo)布局。

連續(xù)加工，無需縮刀，夾持工件等，復(fù)印時(shí)間短，生產(chǎn)。

支架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)的支撐剛度優(yōu)于傳統(tǒng)的圓柱形研磨機(jī)和中心支架機(jī)構(gòu)，切割量大。有利于細(xì)長(zhǎng)軸工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。