托盤隨貨物打包出口的優(yōu)勢

在國內(nèi)，之前塑料托盤的運用于企業(yè)界部周轉運用。塑料托盤的三種使用用途購買塑料托盤使用的人，一般不外乎三種用途，當然凡事都有例外，用來做特殊用途的我們另當別論。機械化的周轉功課替代了傳統(tǒng)的人工搬運，在人力資本上漲的市場下。托盤隨叉車做周轉已成為企業(yè)界部物流周轉的必需品。塑料托盤在集裝箱中周轉便利，四向進叉的設計，使貨品周轉愈加靈敏。且規(guī)范的塑料托盤規(guī)格在集裝箱中碼垛運用進步了集裝箱的空間應用率。固定空間的集裝箱里可以存儲更多的貨品，降低了企業(yè)的物流本錢。

托盤與叉車、貨架等配合使用的注意事項

1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，叉齒之間的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應大于整個托盤的深度。

2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起托盤受損、造成貨物倒塌。

3、托盤上貨架時，應保持托盤在貨架橫梁上地平穩(wěn)放置，托盤長度應大于貨架橫梁外徑50mm以上。

塑料托盤注塑機的日常維修和保養(yǎng)包括以下方面：

① 運行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；

② 活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？通常情況下，要求至少每12個小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數(shù)，確保設備的工作正常。

③定期檢查用于固定塑料托盤模具的固定螺絲和鎖模夾是否松動；

④托盤在生產(chǎn)正常狀況:檢查注塑出的托盤的缺陷是否與模具有關；

⑤停機時要對托盤模具進行全方面檢查并即使做好防銹處理（抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油）。

⑥更換托盤模具時要及時做好相關的防銹處理。

塑料托盤褪色的原因

塑料托盤生產(chǎn)中所使用染料的穩(wěn)定性，決定了產(chǎn)品褪色的程度。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀，硬度從柔軟到角質(zhì)。染料的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質(zhì)具有熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。塑料托盤生產(chǎn)的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時一定要考慮染料的耐高溫性能。

抗1氧化劑的選擇，由于某些氧化劑在與染料結合時，再加上高溫的情況下會產(chǎn)生化學反應，造成產(chǎn)品極易褪色，生產(chǎn)塑料托盤產(chǎn)品時，要使用耐高溫性能穩(wěn)定的氧化劑。