帶式壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時間的長短與處理量的關(guān)系和與壓濾機(jī)帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體有三種：一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)組裝在一個機(jī)架上，由一臺電機(jī)驅(qū)動，稱為帶式濃縮壓濾一體機(jī)；帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機(jī)不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動元件，及時修理或更換3。將帶式機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個機(jī)架上，有各自的基礎(chǔ)，分別由兩臺電機(jī)作驅(qū)動力，稱為帶式濃縮壓濾分體機(jī)；將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個機(jī)架上，分別由兩臺電機(jī)作動力，既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，也可組合在一起安裝在一個基礎(chǔ)上，這種機(jī)型稱為帶式濃縮壓濾組合機(jī)。

延續(xù)程度真空帶式過濾機(jī)以濾布爲(wèi)過濾介質(zhì)，是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過濾盤作爲(wèi)真空室，濾布由電機(jī)拖動延續(xù)運轉(zhuǎn)。過濾行程開端時，濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運轉(zhuǎn)；在非真空形態(tài)下，濾盤與濾布作運轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關(guān)安裝并切斷真空，此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速前往到原始地位，濾帶在電機(jī)的拖動下持續(xù)運轉(zhuǎn)，這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾，濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除，濾布經(jīng)清洗后取得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過濾區(qū)。帶式壓濾機(jī)濾布在工作時候自動連續(xù)高壓沖洗，當(dāng)清洗不干凈時可考慮以下幾點：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時排出。

●導(dǎo)軌式挪動真空濾盤，磨擦阻力小，電機(jī)功率低。

●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造，便于裝置和維修。

●設(shè)備本體經(jīng)過物料密封，可降低水耗，并完成液體的完全分開搜集。

●連續(xù)的真空吸濾，對需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。

●過濾的連續(xù)性，進(jìn)、出料的延續(xù)性，可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。

帶式壓濾機(jī)電機(jī)出現(xiàn)異響的原因。

　　1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異?；蜷L時間，導(dǎo)致柱塞損壞

　　2、電機(jī)老化，負(fù)載不起

　　3、安裝液壓站時，聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器，電機(jī)會擺動太多，負(fù)載會增加

　　壓力對帶式壓濾機(jī)的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時，濾板部件的變形會影響過濾室的接受，這會影響壓濾設(shè)備的工作。

　　當(dāng)這種強大的壓力施加在過濾板上時，不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過濾室過濾板的中心點在同一直線上，這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個點處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響，避免泄漏。另外，如果濾板長時間受到不均勻的壓力，則電機(jī)會發(fā)出異常聲音。在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅。然后，形成濾板部分的變形，并且當(dāng)板嚴(yán)重時形成濾板的裂縫。

　　在帶式污泥壓濾機(jī)使用一段時間后，是需要對濾餅進(jìn)行清洗，才能保證設(shè)備可以正常運行。帶式污泥壓濾機(jī)濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。

　　2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。