標(biāo)題

使用時，一定要定期大修，特別是投入使用后的初次大型檢修，需要注意的地方與方式有很多。所有污泥漿泵是否漏泥，污泥泵軸承及盤根密封，檢查時間間隔為0.5月/次。檢查液壓站時，包括液壓液體含量，液體壓力系數(shù)。因液壓站是重要動力，是否達(dá)到正常工作，關(guān)系到過濾室壓力，維持濾室恒壓。通過檢查氣孔閥門啟動，檢查控制氣體，其次就是減壓閥的檢查。

未定型的濾布在過濾的時候，固體顆粒(細(xì)小顆粒)容易被截留在喇叭口內(nèi)堵塞過濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過濾效果。濾餅和濾布黏結(jié)。影響濾餅的脫落和濾布的水洗再生。經(jīng)過高溫定型后的濾布，表面光滑、孔徑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不容易變形；表面高溫定型技術(shù)對處理效果較佳。也只有單絲濾布才能保持處理后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強(qiáng)度都遠(yuǎn)不如復(fù)絲濾布高，很容易破損。

選擇何種濾布要視情況而定，選擇適合的濾布，才能匹配濾板進(jìn)行過濾工作。如何檢測板框壓力機(jī)的質(zhì)量是好還是壞呢？今天給大家詳細(xì)介紹下檢測方法。對板框壓濾機(jī)整機(jī)的密封性檢驗(yàn)在額定壓緊力壓力時，用塞尺檢查密封面間的間隙，取其密封面標(biāo)準(zhǔn)是不大于1.5mm，而且此時的排除的液體是帶入液體的1.25倍的水壓，保持5min，這樣的才能檢驗(yàn)出它密封型。

液壓站溫度過高尤其重要，因?yàn)樗鼤绊懸簤合到y(tǒng)，系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行。濾板采用聚材料制成，可避免過熱處理，減緩溫升，降低濾板的分化和氧化焓，以及濾板的應(yīng)用周期。減少濾板損壞，提高生產(chǎn)率。板框壓濾機(jī)過熱的話，不但會對工作人員的操作造成很大的影響，而且在操作過程中過熱的話對濾液也會有一定的影響，會造成濾液的變質(zhì)，從而影響分離的效果，因此在操作的過程中應(yīng)該注意壓濾機(jī)的過熱現(xiàn)象。