電磁感應(yīng)加熱裂解爐優(yōu)點

　電磁感應(yīng)加熱裂解爐又稱：電磁感應(yīng)加熱熔煉爐，熔煉爐，有機玻璃熔煉設(shè)備，同時可用于：有機玻璃提煉、塑膠提煉、廢料提煉。

　　被廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域當中，有機玻璃、有機玻璃可以通過加熱裂解的方式重新得到MMA單體、從而可以實現(xiàn)再生產(chǎn)利用。 現(xiàn)有的有機玻璃裂解的方式通常通過裂解爐進行裂解、之后通過冷凝器冷卻獲得MMA單體、通常裂解爐還設(shè)置有攪拌裝置、利用攪拌裝置提高熱傳導(dǎo)效率、進而提高裂解的速度。

　　1.用途：

　　在真空狀態(tài)下加熱PMMA，裂解后提純。

　　2.設(shè)備組成：

　　整套設(shè)備由感應(yīng)加熱式真空裂解爐和真空抽出冷凝收集系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。

　　3.工藝流程：

　　把各種廢原料混合加入真空裂解爐內(nèi)，進行加熱，通過設(shè)置在加熱腔內(nèi)的溫度傳感器控制裂解溫度，加熱到分解無裂解氣抽出時，停止加熱裂解，實施出渣。MMA純度可達97-99%(皂化法)，出產(chǎn)率為：85-92%(MMA產(chǎn)品量/PMMA裂解料量)

　　注：為了防止MMA在收集罐內(nèi)冷卻成塊狀，可以在收集罐內(nèi)加裝攪拌設(shè)備，可以現(xiàn)實制粒。

電磁感應(yīng)加熱裂解爐優(yōu)點：

　　可以實現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)，在不破壞裂解爐內(nèi)真空的情況下實現(xiàn)加料和排渣，裂解速度快，節(jié)約時間和生產(chǎn)成本，避免材料碳化，產(chǎn)品純度高，產(chǎn)率高。真空狀態(tài)下裂解爐內(nèi)的PMMA裂解更干凈。

裂解爐將實施新型節(jié)能技術(shù)

裂解爐將實施新型節(jié)能技術(shù)

    1、在裂解爐底部燃燒器加入空氣預(yù)熱器，可以節(jié)約燃氣用量，同時改善燃燒條件，減少煙氣排放，進而提高裂解爐的熱效率。

    2、回收煉廠干氣，增加裝置效益。

    3、焦爐罐改造燒焦時易將焦粉從罐頂帶出，污染環(huán)境，且燒焦冷卻水用量大。通過對燒焦罐進行改造，使得焦粉的中小粒徑顆粒分布增加，可有效改善焦粉溢出的問題。

    4、乏氣回收項目以脫鹽水為工作水源，經(jīng)動力頭抽吸的作用，將乏氣冷凝成水，回收蒸汽。

    5、費油回收改造。

乙烯裂解爐有哪些節(jié)能措施

　裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，其能耗占裝置總能耗的50%-60%。低落裂解爐的能耗是低落乙烯生產(chǎn)本錢的緊張途徑之一。

隨著動力價錢的不斷上漲，國內(nèi)皮毛關(guān)部分均增強了裂解爐節(jié)能方法的研討。裂解爐的能耗在很大水平上取決于裂解爐系統(tǒng)本身

的計劃和操縱程度，連年來，裂解爐技能向高溫、短逗留時間、大型化和長運轉(zhuǎn)周期方向開展。通過改進裂解選擇性、進步裂解

爐熱服從、改進高溫裂解氣熱量接納、延伸運轉(zhuǎn)周期和實施新型節(jié)能技能等方法，可使裂解爐能耗明顯降落。