常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。  

常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。

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鈹銅

近年來，中國鈹銅工業(yè)不僅產量上得到迅速發(fā)展，而且在科技進步方面也取得巨大成就，國內鈹銅生產過程中的關鍵技術和裝備進行了大量的科學研究，取得了一系列的研究成果。許多研究成果已為工業(yè)生產所應用，推動了中國鈹銅的科技進步。

在工藝技術方面，完成了從模鑄、無流鑄造向半連續(xù)鑄造的改進試驗，并成功的應用于生產。解決了鑄錠內部晶粒粗大及鈹成分不均勻，而造成后面產品性能不均勻，不能滿足市場需求的問題。這一技術的成功運用，提高了生產效率、降低了生產成本，在國內鈹銅行業(yè)中屬于ling先水平。

進口鈹銅的工藝處理、

　進口鈹銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限和耐磨性，同時具備有良好的耐蝕性、導熱性和導電性。因此被廣泛用作重要的彈性元件、耐磨零件和防爆工具等。

鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。

國產鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因：

　一、與零件的結構有關

　　1、凡窄長形狀的凹模、凸模易產生變形，其變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關。形狀越復雜，長寬比及型腔與邊框寬度比越大，其模具變形量越大。變形的規(guī)律是型腔中部癟入，凸模通常是翹曲

　　2、凡是形狀復雜清角的淬火型腔，在尖角處極易產生裂紋，甚至易出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。其出現(xiàn)的頻率與材料的成分、熱圓筒形壁厚較簿零件，若在內壁進行切割，易產生變形，一般由圓形變?yōu)闄E圓形。若將其切割缺口，在即將切透時易產生炸裂現(xiàn)象

　　3、圓筒形壁厚較簿零件，若在內壁進行切割，易產生變形，一般由圓形變?yōu)闄E圓形。若將其切割缺口，在即將切透時易產生炸裂現(xiàn)象，由零件外部切入的較深槽口，易產生變形，變形的規(guī)律為口部內收，變形量的大小與槽口的深度及材料性質有關。