壓球機(jī)構(gòu)造組成：

   1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 　

   2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。 　

   3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活 壓球機(jī)塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

型煤壓球機(jī)主要的就是成型的壓輥，壓輥極易斷裂，在壓球機(jī)中壓輥只要稍微的斷裂，就必須要更換。如何避免壓球機(jī)的壓輥損壞，在生產(chǎn)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：物料過多，或?qū)⑹箟狠伿軗p：要保證物料不能太多，否則可能會(huì)使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜：（比如鐵屑，鐵釘，硬金屬等）。如果配備有滾筒篩，可對物料先進(jìn)行篩選，或者在進(jìn)料口假裝金屬檢測裝置，可將這些摻雜物過濾出來，以保障壓球機(jī)順暢運(yùn)行。

壓球機(jī)壓球的形狀也是可以更換的，比較常見的為圓形狀的，也有方形的和長方形的，這個(gè)可以通過軋輥的模型來控制的。壓球機(jī)的壓制成型成品主要是方便燃燒或者是冶煉運(yùn)輸?shù)鹊?，不同的形狀和大小也?huì)影響到使用效果，不同的行業(yè)使用壓球的形狀和大小也是有不同的，大致上是一樣的，目前市場上使用的廣泛和多對就是圓形的球狀壓球機(jī)，可以有更好的壓球效果和壓球后的成品的面積大，有利于使用。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中對于型煤壓球機(jī)對輥的球窩一般設(shè)計(jì)為扁圓球球機(jī)，球窩大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窩為主，也可以是其它長圓形等，值得注意的是，無論哪種形狀的球窩，在深度上都不適合太深。由于壓球機(jī)成型方式是兩對輥相互擠壓物料而成型，太深會(huì)讓物料陷入球窩深處不易脫模。

　　對于礦粉壓球機(jī)要比常見的煤粉壓球機(jī)球窩小一點(diǎn)為宜，礦粉比重大，淺球窩設(shè)計(jì)更利易脫模。而脫硫石膏壓球機(jī)一般采用濕法制球，必須和加密機(jī)聯(lián)合使用。需先把物料進(jìn)行壓密處理后，再次進(jìn)脫硫石膏壓同進(jìn)行一次性成型，因此脫硫石膏球窩設(shè)計(jì)應(yīng)控制在30mm-50mm為宜。