傳統(tǒng)軟化水處理主要的一個(gè)物料

傳統(tǒng)軟化水處理主要的一個(gè)物料就是樹脂，但是由于人工操作對(duì)精準(zhǔn)度的把控不準(zhǔn)確，或過多，或過少。飽和度欠佳，樹脂不能被充分利用，因此導(dǎo)致過多樹脂的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了鹽和水的損耗。用戶可在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)定樹脂與水的比例參數(shù)，以及鹽水比例，系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的參數(shù)變化來精準(zhǔn)控制樹脂、與鹽水投放量，減少了物料的浪費(fèi)，并提高制水率。

軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因

在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下： A、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。 B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。 D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。 以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

自動(dòng)化程度高全自動(dòng)軟水器

自動(dòng)化程度高 全自動(dòng)軟水器按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過程，運(yùn)行中除需人工定期添加再生鹽外不需任何人工操作，節(jié)省了大量的人力、物力，并避免了因人為操作失誤而帶來的不良后果。 出水水質(zhì)穩(wěn)定 全自動(dòng)軟水器有的樹脂及樹脂槽學(xué)的布水系統(tǒng)，使水中的鈣、鎂離子能快速地與樹脂發(fā)生離子交換，“穿透”樹脂層的可能，保證了出水質(zhì)量。 全自動(dòng)軟水裝置運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)特殊的復(fù)合材料耐腐蝕、抗老化，明顯延長(zhǎng)了使用壽命。 運(yùn)用范圍 可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。

全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理

全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理 全自動(dòng)軟化水器水的硬度主要有其中的陽離子：鈣（Ca）、鎂(Mg)離子構(gòu)成。當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時(shí)釋放出鈉離子。這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，當(dāng)吸附鈣、鎂離子的樹脂達(dá)到一定程度后，出水硬度增大，此時(shí)軟化水設(shè)備按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。