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工地上面澆筑二次結(jié)構(gòu)柱機器好用嗎
小型二次結(jié)構(gòu)澆筑機原理
現(xiàn)在社會基本趨于機械化,傳統(tǒng)的純?nèi)肆κ┕さ臅r代已經(jīng)過去。適用于超高層的細石混凝土輸送,建筑樓層群體構(gòu)造柱,二次構(gòu)造柱澆注泵送效率高,泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍,這樣有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了勞動成本?;炷炼谓Y(jié)構(gòu)灌注是建筑施工中的一大要點。如果我們還是純?nèi)肆κ┕?,會嚴重影響工期,而且工人身體承受力很大,費時費力。長期以來,二次結(jié)構(gòu)澆注機是一種操作簡單,靈活,輸送料方便的機械,混凝土二次結(jié)構(gòu)澆注機。
混凝土二次結(jié)構(gòu)澆注機專門解決二次結(jié)構(gòu)施工費工,費力,生產(chǎn)效率低的問題。該機體積小,操作簡單,降低人員勞動強度,靈活地在樓層中施工,可靠近過梁,柱子澆筑。勝過十倍人工的機器,為老板節(jié)省巨大資金帶來財富!
二次結(jié)構(gòu)柱子澆灌機室內(nèi)混凝土輸送設(shè)備
有利于保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量,而且通過混凝土泵等大型、專業(yè)垂直運輸設(shè)備,可以提高施工機械化水平,大大加快施工進度,顯著降低人工成本,產(chǎn)生比較可觀的經(jīng)濟效益。7、二次構(gòu)造柱上料機價格實惠區(qū)區(qū)幾千元可勝過十倍人工,為老板節(jié)省巨大資金帶來財富。二次構(gòu)造柱上料機泵對于施工企業(yè)來說,施工效率和質(zhì)量同樣重要,在合同期內(nèi)完成工程時間都比較緊。
二次構(gòu)造柱泵是一種很好用的輸送泵,可以的應(yīng)用非常廣泛,主要用于單組的分漿液以及多組分漿液,還可以用于化學(xué)物質(zhì)以及混泥土等,可以說各個領(lǐng)域都是可以用的。小型二次結(jié)構(gòu)澆筑機原理管出料情況不良排除方法:二次構(gòu)造柱泵的管有斷斷續(xù)續(xù)出料或者出料數(shù)量少的故障出現(xiàn),說明出料情況不良,碰到這種情況要檢查混凝土活塞是否磨損嚴重,或者是由于混凝土料質(zhì)量差,所以導(dǎo)致二次構(gòu)造柱泵性能差。不過注漿泵在使用的時候維護也是很關(guān)鍵的,只有維護好注漿泵,才能發(fā)揮它應(yīng)有的性能,如果是沒有維護好,會出現(xiàn)流量小、聲音出現(xiàn)異常、砂漿泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)、出現(xiàn)滴漏的情況等,如果是沒有進行維護的話是會容易影響生產(chǎn)的,尤其是在輸送物品的時候,不能出現(xiàn)滴漏的情況,這樣的話容易產(chǎn)生等情況發(fā)生
混凝土二次灌漿輸送澆注機視頻
二次構(gòu)造柱泵當料斗內(nèi)的砂漿料位還在S管軸線以上時加入混凝土,開始正常泵送,注意加入的混凝土應(yīng)符合泵送要求。及時清理大骨料防止大直徑骨料進入料斗中以免發(fā)生堵塞?;钊交炷帘玫呐帕?,取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運動速度和混凝土缸的容積效率等。二次構(gòu)造柱灌漿泵以油泵的變功率原理為例。通過改變比例電磁鐵控制電流的大小可以改變油泵的功率值。二次構(gòu)造柱灌漿泵在混凝土泵高壓大排量工況時,油泵輸出大設(shè)定功率;在輕負荷情況時,比例電磁鐵5的電流上升,油泵的功率值下降。如果控制電流由計算機來調(diào)節(jié),則通過軟件可以實現(xiàn)功率極限負荷調(diào)節(jié)、功率自動分配和功率 模式選擇等功能。計算機還同時對發(fā)動機進行功率設(shè)定,確定發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和油門開度。
二次結(jié)構(gòu)澆筑機打混泥土機器使用方法
構(gòu)造柱輸送泵
1、潤管方法一:泵送水潤管道方式
1.1、a反吸水,將軟管插入水桶內(nèi),反泵吸水進入料斗即可;
b正泵水,將0.3—0.5m水倒入料斗內(nèi)正泵泵送,軟管出水后將料斗水放出;
1.2、泵送砂漿潤管道(踏落度180),準備1斗車砂漿(水泥標號高)倒入料斗泵送出軟管2米外后,倒細石混凝土正常泵送;
2、潤管方法二:泵送泥漿潤管道方式
2.1用水泥3桶、水自拌泥漿1斗車,泥漿標號要高,細石混凝土泵倒入料斗后不得出現(xiàn)泥漿分離現(xiàn)象;
2.2泥漿泵送出軟管出口后,倒細石混凝土正常泵送;
三、泵送細石混凝土
當料斗內(nèi)的砂漿料位還在S管軸線以上時加入細石混凝土,開始正常泵送,注意加入的細石混凝土應(yīng)符合泵送要求(骨料≤15mm,踏落度180mm,1:3:3配比)。及時清理大骨料(≥15mm)防止大直徑骨料進入料斗中以免發(fā)生堵塞。