移動(dòng)破碎站是先將物料精選多級(jí)破碎，再按照一定的出料規(guī)格進(jìn)行篩分的礦山機(jī)械設(shè)備。今天給大家講一下移動(dòng)破碎站的性能特點(diǎn)： 　　1、移動(dòng)性強(qiáng)：輪胎移動(dòng)式破碎站長(zhǎng)度短，不同的破碎設(shè)備分別安裝在獨(dú)立的可移動(dòng)底盤上，軸距短，轉(zhuǎn)彎半徑小，可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。 　　2、一體化整套機(jī)組：一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場(chǎng)地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè)，降低了物料、工時(shí)消耗。機(jī)組合理緊湊的空間布局，提高了場(chǎng)地駐扎的靈活性。 　　3、降低物料運(yùn)輸成本：移動(dòng)式破碎站可以在現(xiàn)場(chǎng)加工物料，而不必將物料搬離現(xiàn)場(chǎng)再加工，大大地降低了物料的運(yùn)輸成本。 　　4、作業(yè)作用直接有效:一體化的系列移動(dòng)破碎站，可以獨(dú)立使用，也可以針對(duì)客戶對(duì)流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運(yùn)更加直接有效，成本降低。 　　5、組合靈活，適應(yīng)性強(qiáng)：輪胎移動(dòng)式破碎站可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎站可按實(shí)際需求組合成粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨(dú)立運(yùn)行，有很大的靈活性。 　　6、，維修方便：移動(dòng)式破碎站主要設(shè)備都是采用這些產(chǎn)品，這些產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)化及強(qiáng)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)度更gao、性能更優(yōu)。

移動(dòng)破碎機(jī)是現(xiàn)在較為常用的破碎設(shè)備，由于在破碎過程中設(shè)備長(zhǎng)期處于受迫振動(dòng)的狀態(tài)，嚴(yán)重影響這設(shè)備的操作安全，所以為了針對(duì)這一現(xiàn)象的問題，廠家在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)設(shè)備的受力振動(dòng)性，以此來維護(hù)設(shè)備的使用。

　　根據(jù)移動(dòng)破碎機(jī)破碎錐的角速度向量圖，由于破碎錐支承裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，破碎錐不僅隨偏心軸套的偏心孔繞機(jī)器的中間心線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，破碎錐的這種運(yùn)動(dòng)稱為規(guī)則運(yùn)動(dòng)。由于破碎錐的質(zhì)心不在其回轉(zhuǎn)中間心線上，故其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必然要產(chǎn)生慣性力和慣性力矩。這種力作用在機(jī)架上則為一種周期性的動(dòng)載荷，引起機(jī)架的振動(dòng)和偏心軸套的偏斜。移動(dòng)破碎機(jī)作規(guī)則運(yùn)動(dòng)時(shí)，在空載時(shí)對(duì)機(jī)架套筒和球面軸承產(chǎn)生周期性變化的反力，從而引起架機(jī)的有害振動(dòng)和偏心軸套發(fā)生偏斜而不能正常工作。

　　移動(dòng)破碎機(jī)的大傘齒輪上加配重就是為了消除破碎錐產(chǎn)生的方向變化的慣性力和慣性力矩。由于移動(dòng)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制，破碎錐的慣性力不可能消除，因而破碎錐回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的不平衡慣性力，這種不平衡慣性力即是引起移動(dòng)破碎機(jī)機(jī)架和基礎(chǔ)振動(dòng)的擾力。也即移動(dòng)破碎機(jī)的擾力就是移動(dòng)破碎機(jī)破碎錐繞中間心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的不平衡慣性力。擾力作用下的振動(dòng)分析。機(jī)器的振動(dòng)按振動(dòng)原因可分為自由振動(dòng)和受迫振動(dòng)兩種，移動(dòng)破碎機(jī)機(jī)體和基礎(chǔ)由于受外界的持續(xù)激振，在整個(gè)振動(dòng)過程中始終有擾力存在，故為典型的受迫振動(dòng)。

　　綜上了解，移動(dòng)破碎機(jī)的受力振動(dòng)效果好的原因，從而得以更好的進(jìn)行設(shè)備使用，防止設(shè)備零件遭受嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用和性能的發(fā)揮。

隨著移動(dòng)破碎機(jī)的使用逐漸廣泛，其中設(shè)備的使用問題也越來越成為用戶關(guān)注的要點(diǎn)，尤其是設(shè)備的給料問題，因?yàn)檫@關(guān)乎著設(shè)備使用效率的關(guān)鍵，所以我們需要對(duì)破碎機(jī)的給料問題進(jìn)行了解。

　　一、移動(dòng)破碎機(jī)給料時(shí)，應(yīng)要求在運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，有無雜音，待設(shè)備正常后再進(jìn)行破碎工作。并且，初次給料時(shí)應(yīng)為小粒度碎石或全部為成品物料，這樣可使機(jī)器在初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，移動(dòng)破碎機(jī)不出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象；給入移動(dòng)破碎機(jī)的物料應(yīng)該逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、破碎物料的粒度要符合設(shè)備的要求，所投入破碎腔內(nèi)的物料，務(wù)必都是進(jìn)行分篩后的物料。如不符合，應(yīng)在移動(dòng)破碎機(jī)的前道工序加一臺(tái)振動(dòng)篩，將不符合的物料送回后繼續(xù)破碎，這樣有利于增加通過能力，對(duì)提高移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)率具有很大的作用。因這些不符合機(jī)器的物料能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少，顎板間的物料就只憑借壓力而破碎，從而顎板對(duì)物料的破碎力減少，所破碎出的物料效果就不佳。

　　當(dāng)移動(dòng)破碎機(jī)在運(yùn)行過程中進(jìn)行給料時(shí)，需要逐步添加，切勿一次性加滿，因?yàn)槿绻訚M的話，很容易導(dǎo)致設(shè)備處理不及時(shí)，從而造成設(shè)備損壞，影響正常的設(shè)備運(yùn)行。

　　合理的維護(hù)是延長(zhǎng)移動(dòng)破碎機(jī)使用效率和壽命的關(guān)鍵，但是過度的維護(hù)不僅不會(huì)提升使用效率和延長(zhǎng)使用壽命，反而還會(huì)造成設(shè)備損壞，對(duì)此我們要掌握關(guān)于維護(hù)時(shí)需要注意的情況，以免造成誤差出現(xiàn)，影響破碎機(jī)使用。

　　1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時(shí)一定要更換，否則產(chǎn)量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時(shí)可將錘頭翻邊使用。

2、錘軸在使用較長(zhǎng)一段時(shí)間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以改善錘軸的受力條件。

　　3、當(dāng)在正常工況下，本機(jī)的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時(shí)，應(yīng)檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整和維修。

　　4、本機(jī)在正式投用后，主軸軸承跑合一段時(shí)間，應(yīng)清洗軸承更換新的潤滑脂，以確保軸承正常的工作和使用壽命。

　　當(dāng)我們?cè)趯?duì)移動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，不要只關(guān)注設(shè)備的外表，同時(shí)還要對(duì)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，從而才能更好的做好維護(hù)工作，并且，定期的檢查設(shè)備磨損情況，對(duì)于磨損較重的情況進(jìn)行及時(shí)更換，降低使用影響。