石墨電極制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。

如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

石墨電極相較于銅電極來說還是有著有著較大優(yōu)勢的，銅電極加工較為困難，在使用過程中加工銅電極是較為困難的，成型也較為困難。

同時因為材料的問題導致該種電極也無法適合現(xiàn)代電火花生產(chǎn)，銅電極的重量較重，可能在使用過程不是十分適合，而這就造成了越來越多的客戶開始放棄傳統(tǒng)銅電極而選擇石墨電極。

電火花加工過程中電極是極為重要的部分，模具的精度很大一部分取決于電極問題。

石墨電極優(yōu)點

速度快;石墨放電速度比銅會快2-3倍，資料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢顯著，銅的軟化點在1000度擺布，簡單因受熱而發(fā)生變形，石墨的提高溫度為3650度擺布，比較而言，石墨資料熱膨脹系數(shù)只要銅材的1/30;

損耗小;因為火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫致使火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的外表構(gòu)成保護膜，抵償了石墨電極的損耗。