當(dāng)物料進入機器的制砂腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用

當(dāng)物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被制砂成小顆粒排出。

1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。4、可根據(jù)客戶的要求配給各級別制砂篩分設(shè)備，整機優(yōu)化設(shè)計，充分保證品質(zhì)。

3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在制砂物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而制砂，制砂后的成品從底架下面排出。

對輥制砂機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對輥制砂機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。

4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

石英石粉碎機都有哪些優(yōu)勢特點?

石英石粉碎機都有哪些優(yōu)勢特點？ 1、破碎比大 石英石粉碎機具有破碎能力大，破碎的特點。 2、產(chǎn)品粒度均勻 采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過二次加工處理，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。 3、部件耐磨 石英石粉碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，維修方便等優(yōu)點。 4、過粉碎少 石英石粉碎機過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細(xì)破碎。對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施1、加工工藝。

對輥式破石機介紹【圖】

對輥式破石機介紹

對輥式破石機也叫做對輥破碎機或?qū)佒粕皺C，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過了無數(shù)次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變。

可對中硬和軟礦石進行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破石機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。

對輥式破石機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果。