東莞市傳奇塑膠原料經(jīng)營部專職回收TPU原料，TPU塑膠，TPU水口料等。公司成立至今，一直以客戶需求為導(dǎo)向，尊重人才，不斷提升自身實力及水平，提高服務(wù)水平及質(zhì)量。

TPU塑膠原料加工的簡介:澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中為重要。設(shè)計澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時 ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。有經(jīng)驗的加工商會根據(jù)材料的流動性考慮模具結(jié)構(gòu)，如不會引起滯留的噴咀、流道、澆口等，其次，選擇正確的螺桿，正確的計量，確定排除了設(shè)備問題，經(jīng)過反復(fù)調(diào)試找到合適的模溫、注射壓力、背壓、保壓、保壓時間、塑化時間、鎖模力乃至排氣。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道。

醚擠出TPU部分牌號可以通過FDA標(biāo)準(zhǔn)和NSF標(biāo)準(zhǔn) ；部分牌號滿足透明UL 94-V0阻燃、UL黃卡、具備了好的耐水解性、低溫柔韌性、抗微生物、耐毒菌較低的水溶脹性、高透明低晶點(diǎn)、優(yōu)的抗黃變、加工尺寸穩(wěn)定、高分量匹配的高機(jī)械物理性能。

TPU制品表面的凹陷，會降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度，同時也會影響產(chǎn)品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設(shè)計均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設(shè)計及冷卻裝置等。

值得注意的是，應(yīng)避免將暫時不用的已干燥原料顆粒暴露空氣中令其自然冷卻，應(yīng)趁熱將它們放回可重新密封的干燥容器中保存。機(jī)器的料斗應(yīng)加蓋。產(chǎn)品的后處理：TPU制品只有室溫下擱置一段時間后才能達(dá)到其好的物理性能水平。這些注射牌號首先也是多地應(yīng)用于汽車、機(jī)械工程以及工廠設(shè)備中的一些功能部件。這個過程可以通過在循環(huán)空氣烘箱中的退火處理來加速進(jìn)行，退火時間只需15至20個小時。

TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。具備良好阻燃性能（UL-94V0)，在保證阻燃性能條件下使得機(jī)械性能不受影響，同時保留本色透明有利于著色加工，相對于同類產(chǎn)品更加穩(wěn)定。