要知道破碎機的軸套會受到現(xiàn)場工作環(huán)境、物料硬度、濕度、組成等原因而導致軸套更換頻繁。然后在給該設(shè)備更換維修軸套的時候，經(jīng)常會遇到兩個問題，一是軸套安裝效率太低，二是安裝作業(yè)風險較大。面對這兩個問題應該如何修復呢？

　　一是軸套安裝效率低。使用錘現(xiàn)場安裝套筒的安裝方法，即，通過鎖定帽敲錘套筒，所述鎖定帽被擰入套筒被推入加壓。這種可以通過敲擊鎖帽安裝軸套的方式費時、費力，安裝作業(yè)管理人員勞動關(guān)系強度大工作學習效率低。

　　二是安裝作業(yè)風險較大，人力敲擊安裝軸套需要兩人配合作業(yè)，一人錘擊，另一人扶正敲擊棒，錘擊作業(yè)存在很大的風險，易對作業(yè)人員造成機械傷害，法優(yōu)化措施針對破碎機軸套安裝時存在的安裝效率低、作業(yè)風險大的問題，考慮制作軸套安裝工具。對輥破碎機廠家

　　設(shè)備定期故障排查：機器故障會導致額外的噪音產(chǎn)生，如皮帶出現(xiàn)跑偏會導致產(chǎn)品皮帶擊打的聲音，如出料出現(xiàn)問題破碎機產(chǎn)生的噪聲，機器地基下降導致機器共振的噪音。如果出現(xiàn)此類噪音，應先時間聯(lián)系技術(shù)人員，解決故障，避免更大的影響。

　　在傳播途中控制：在總體布局上合理設(shè)計：規(guī)劃生產(chǎn)場所時，將主要噪聲源車間或噪音的設(shè)備遠離要求安靜的車間等。

　　利用屏障阻止噪聲傳播：可以人工加設(shè)屏障，或利用天然的屏障，如山崗、土坡、樹林，草叢或建筑物等，來吸收和阻

　　利用聲源的指向性特點來控制：如利用吸音棉隔斷噪聲傳播：將風機排風口、空氣壓縮機等的排出口朝向曠野或天空響。對輥破碎機廠家

對輥式破碎機簡稱對輥破或?qū)伷扑闄C，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過了無數(shù)次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。現(xiàn)在新推出的有液壓對輥破碎機，雙齒輥破碎機等輥式破碎機設(shè)備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用錘式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙輥破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。雙輥破碎機規(guī)格型號

對輥破碎機磨輥的重要組成部分便是輥皮，輥皮部分也算得上是對輥破碎機的心臟，作為對輥破碎機的易損件，在運用的進程中，輥皮也會出現(xiàn)磨損，所以在運用對輥破碎機的時分要很留意，因為輥皮的好壞也影響著設(shè)備的運用，對破碎的電耗、產(chǎn)值、質(zhì)量均有直接的影響。

對輥破碎機由機架、工作輥、液壓系統(tǒng)和給料系統(tǒng)等部分構(gòu)成。對輥破碎機的工作部件是一對平行排列且相向轉(zhuǎn)動的工作輥，每個輥子由1臺電動機通過齒輪減速機驅(qū)動。對輥破碎機的工作原理為層壓粉碎，工作時，給料通過可調(diào)節(jié)開口大小的給料器進入對輥破碎機兩輥之間的破碎腔，實行擠滿給料，在料柱自身重力和2個壓輥相向轉(zhuǎn)動的雙重作用下，入料被強行擠入不斷壓縮的破碎腔中并被壓實，達到一定壓力時遭到粉碎，形成密實但充滿裂縫的片狀料餅產(chǎn)品排出。料餅內(nèi)存在大量的細粒、微細粒及顆粒內(nèi)微裂紋，這使料餅機械強度很低，間接提高了破碎機的處理能力和破碎效率。