傳熱管換熱器式換熱器有什么特性？傳熱管換熱器式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱(chēng)之為熱傳導(dǎo)管換熱器換熱器。是以封閉式在殼體中管束的附面層做為傳熱面的間壁掛式換熱器。這類(lèi)換熱器構(gòu)造較簡(jiǎn)易，操作流程靠譜，可以用各種各樣構(gòu)造原材料（主要是金屬?gòu)?fù)合材料纖維材料）生產(chǎn)制造，能在高溫、髙壓下應(yīng)用，是現(xiàn)階段運(yùn)用廣的種類(lèi)。傳熱管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、筒節(jié)、折葉子板（隔板）和管箱等預(yù)制件構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見(jiàn)圓柱狀，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)不會(huì)改變?cè)谕补?jié)上。開(kāi)展導(dǎo)熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱(chēng)之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱(chēng)之為殼程流體。為提升 管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在殼體內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體泥沙運(yùn)動(dòng)水平。換排散熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動(dòng)水平高，傳熱分指數(shù)大；方形排序傳熱管換熱器式換熱器則管內(nèi)消除省時(shí)省力，可以用易積垢的流體。流體每根據(jù)管束一次稱(chēng)之為一個(gè)管程；每根據(jù)殼體一次稱(chēng)之為一個(gè)殼程。

換熱器添加潤(rùn)滑劑的原因是什么？

有些人認(rèn)為只要平時(shí)注意換熱器的使用方式，做好定期的清潔、保養(yǎng)工作就不用添加潤(rùn)滑劑了，還可以省下一步工作。這種想法不僅不正確，還會(huì)造成非常嚴(yán)重的影響。

潤(rùn)滑劑的作用是：

一、清潔效果：換熱器可以通過(guò)潤(rùn)滑油的循環(huán)去除雜質(zhì)，并通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾掉。

二、減少磨損：在設(shè)備中添加潤(rùn)滑劑可以減少磨損、表面疲勞、由于粘著磨損等引起的磨損。

三、減少摩擦：在換熱器的摩擦面上加潤(rùn)滑劑可以降低摩擦系數(shù)，從而降低摩擦阻力，節(jié)省能耗。

四、傳輸功率：在很多情況下，在換熱器中添加潤(rùn)滑劑具有傳輸功率的功能。

五、防銹效果：防止空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物引起腐蝕。

因此覺(jué)得潤(rùn)滑劑可有可無(wú)的用戶(hù)一定要立馬認(rèn)知到這種想法是不正確的，同時(shí)在之后使用、保養(yǎng)換熱器時(shí)，一定要選擇合適的潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，不然再標(biāo)準(zhǔn)的操作方式等等，也只會(huì)增加對(duì)設(shè)備的損耗。

管殼式換熱器如何檢測(cè)日常的溫度呢？

溫度是換熱器運(yùn)行中主要的操控工藝指標(biāo)，通過(guò)在線(xiàn)儀器檢測(cè)及檢查換熱器中各流體的進(jìn)出口溫度的變化，可以分析、判斷介質(zhì)流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內(nèi)漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會(huì)造成換熱器內(nèi)件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導(dǎo)致產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會(huì)加快腐蝕及產(chǎn)生熱疲勞裂紋。

用水作為冷卻介質(zhì)的，水的出口溫度好控制在38℃以下，不宜超過(guò)45 ℃。因?yàn)樗疁爻^(guò)38℃，微生物的繁殖會(huì)明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時(shí)已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會(huì)受熱分解形成沉淀，使換熱器結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，影響設(shè)備的換熱能力。通過(guò)對(duì)溫度的檢測(cè)和記錄，可以計(jì)算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，傳熱系數(shù)降低，則標(biāo)志著換熱器的效率降低。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度、流量，計(jì)算出各時(shí)期的傳熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙作出變化趨勢(shì)圖。它會(huì)是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點(diǎn)斜率較小的平滑曲線(xiàn)。當(dāng)傳熱系數(shù)低到不能滿(mǎn)足工藝要求時(shí)，則應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗或化學(xué)清洗來(lái)提高其傳熱系數(shù)，滿(mǎn)足和維持工藝運(yùn)行的需要。  

列管式式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、筒體、折前翼子板(隔板)和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見(jiàn)圓柱形，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)在筒體上。開(kāi)展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱(chēng)為管程流體;另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱(chēng)為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù)，一般 在殼體內(nèi)安裝多個(gè)隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊密，管外流體湍動(dòng)水平高，熱傳導(dǎo)分指數(shù)大;方形排序則管內(nèi)清理便捷，適用易積垢的流體。 流體每根據(jù)管束一次稱(chēng)為一個(gè)管程;每根據(jù)殼體一次稱(chēng)為一個(gè)殼程。圖例為非常簡(jiǎn)單的單殼程單管程熱交換器,簡(jiǎn)稱(chēng)為1-1型熱交換器。為提升 管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定擋板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束中來(lái)回?cái)?shù)次，這稱(chēng)為多管程。一樣，為提升 管外流動(dòng)速度，也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間，稱(chēng)為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運(yùn)用。