主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。用途：用于安全帶生產(chǎn)線（P線）上功能：通過夾具將發(fā)生器金屬管路插入安全帶裝配位置工作原理：工件夾具持待裝配發(fā)生器金屬管路并通過工件位置確認(rèn)裝置對安裝角度、位置等參數(shù)進(jìn)行確定，確定完成后由夾具進(jìn)行自動裝配，終完成插入金屬管路目的。

裝配式凸輪軸的凸輪裝配精度（Cmk=1.67)一般可以達(dá)到如下級別：

角度：±0.5°（粗鍛件凸輪），±0.25°（加工后的凸輪）。

軸向尺寸：±0.1mm。

負(fù)載：轉(zhuǎn)矩＞150N·m，軸向負(fù)載＞10kN。

裝配連接之后再根據(jù)產(chǎn)品要求對零件進(jìn)行精加工處理。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造、鈑金加工、模貝開發(fā)設(shè)計、數(shù)控加工中心生產(chǎn)制造等工作方面，累積了各種各樣的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術(shù)性踏踏實實的職工團(tuán)隊。做為一家短短的五年多的新設(shè)立公司，大家充滿了風(fēng)采并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。
但因為對合適自動化裝配的產(chǎn)品構(gòu)造有十分大限定，自動化裝配機(jī)項目投資多而對商品改形的適應(yīng)性小，工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)制造中的裝配自動化僅用以批量生產(chǎn)。六十年代,伴隨著著數(shù)字控制技術(shù)性的快速發(fā)展方向,出現(xiàn)了自動化水準(zhǔn)高而又有十分大適應(yīng)性的數(shù)字控制裝配機(jī)，進(jìn)而有可能在多種類中大批量生產(chǎn)中選用自動化裝配。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。1982年，日本國的一些制造廠中已選用數(shù)字控制骨節(jié)智能機(jī)器人來全自動裝配各式各樣規(guī)格型號的直流穩(wěn)壓電源交流與溝通溝通交流交流伺服電機(jī)。

重要技術(shù)專業(yè)工作經(jīng)驗機(jī)械加工制造、鈑金加工、模貝設(shè)計開發(fā)、加工中心生產(chǎn)加工等工作上，積累了多種多樣的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)歷，儲備了技術(shù)扎扎實實的員工精英團(tuán)隊。作為一家短短五年多的新成立公司，大伙兒充滿了魅力并擁有獨(dú)具特色的核心競爭力。不用由人工解決（觸碰、梳理、抓取、挪動、置放等）零部件而進(jìn)行的裝配，可稱之為全自動裝配。
 

工業(yè)設(shè)備自動化裝配技術(shù)的基礎(chǔ)知識、自動化裝配系統(tǒng)軟件的廣泛性機(jī)構(gòu)、智能機(jī)器人在自動化裝配技術(shù)中的應(yīng)用。這書內(nèi)容重要包括：自動化裝配技術(shù)基礎(chǔ)、裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、自動化給料系統(tǒng)軟件、產(chǎn)品工件的分隔與換相、產(chǎn)品工件的與夾緊、裝配智能機(jī)器人、裝配自動生產(chǎn)線節(jié)奏感與生產(chǎn)流程方案設(shè)計、房屋朝向裝配的產(chǎn)品設(shè)計、轎車的自動化裝配、裝配系統(tǒng)軟件的可靠性與視頻監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)軟件等。3）按裝配機(jī)中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機(jī)和環(huán)形工作臺式裝配機(jī)。