金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。所以，它是機械制造中的特殊工藝過程，也是質量管理的重要環(huán)節(jié)。在常溫下，金屬的晶粒越細小，強度和硬度越高，塑性韌性也越好。


我們知道熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。

鑄鋁加熱器怎么樣？這個問題不能一概而論，要根據(jù)您的具體情況進行分析。這里簡單介紹一下鑄鋁加熱器的優(yōu)缺點，供您參考。

1、熱交換面積大，加快熱交換速度快，效能高；

2、受熱時間長，管路通道加熱，管路長，受熱時間更長，熱傳遞更充分；

3、用良好的熱交換介質，傳熱快的熱交換速度快；

4、加熱器水流通道及管路為整管環(huán)繞而成，無焊接方式連接，無大面積的并液密封，防止腐蝕液漏；

熱處理的目的？改變材料的內部組織（金相組織）和結構，以獲得我們所需要的性能（分物理性能和化學性能）。

對于不同的金屬材料、不同的外形尺寸和不同的加熱介質，為了不同的目的，加熱溫度的高低、加熱速度、保溫時間長短、冷卻介質及冷卻速度和方式各有不同。

熱處理用在什么方面?工程機械制造、動力機械設備制造、化工用機械制造、電子器械、航空機械制造、機械制造等普遍應用。即凡是由金屬材料構成的元器件都有可能需要通過熱處理工藝來改變金屬材料的性能。