自動滴塑機是如何工作的

自動滴塑機就是一種替代人工滴塑的智能的自動控制設備，它能對模具上各種復雜的圖案精密滴膠，任意控制出膠量，任意選擇不同顏色的膠水，滴塑速度快慢可調，沒有拉絲則無需擦模，產品的底涂也可由設備自動上料填充。原來都需要人工一道道去完成的工序，現(xiàn)在都交給設備一次性自動加工完成，企業(yè)需要管理的不再是事情繁瑣的工人，而是永遠不懂得休息的機器了。那些因為工人熟練程度有差異，員工流動性大，交貨期短，質量要求高，工人管理困難，廠房占地大，投入成本高，運轉成本高等一系列問題都得到了很好解決。

自動滴塑機的工作步驟介紹

下面介紹下自動滴塑機的工作步驟：

1、首先已經有攪拌好的原料儲存在料杯已經準備好的模具，2、針對準備好的模具，開始編程。編程時間：熟練者編輯簡單的模具大概半小時內解決，一般來說3個小時足夠編好一個程序，進行編程設置，設置快捷鍵。3、按快捷鍵，使機臺工作，進行表面的滴塑。4、將此模具拿到烤模臺烘烤，同產品，不同時間。一般來說20-40s。5、對此產品進行冷卻，用水即可。切記只對模具的地面冷卻，不要整個泡水。6、用手滴塑產品背面，或者使用自動滴塑機（已編程了）或者使用蓋底機覆蓋產品背面。7、對此模具再次烘烤，時間大概為30s，不同產品不同時間。8、冷卻后，挑出來，產品即完成。

如何選擇適合自己產品的上膠機?

傳統(tǒng)手動點膠機與自動點膠機的比較，傳統(tǒng)的手工補膠作業(yè)需要2-3人。人工調膠、灌膠容易因人為因素導致配膠不準確，膠液達不到使用條件，造成膠料浪費。如果膠AB的配比相差較大，手工配膠時容易在膠中產生氣泡，導致產品收率下降。其次，招收具有專業(yè)配膠知識和熟練操作的工人難度較大，配膠后應盡快完成補膠作業(yè)。

自動注膠機，實際上是一種自動配膠、自動注膠的設備。只需工人將AB膠放入原料桶，在機器控制面板上設定混合膠的比例，啟動機器自動完成配藥操作，全自動配藥過程由全自動運動系統(tǒng)控制，可同時向多個產品注膠，配置完膠后可在短時間內完成操作。了解了自動上膠設備和手動上膠后，應該如何選擇適合自己產品的上膠機？其實也很簡單。根據用膠量、膠的比例、膠是否需要抽真空、是否需要加熱、是否需要攪拌等主要操作，采購時應與鴻展自動化設備工程師明確溝通?？筛鶕约旱漠a品和注膠機來確定。